康泰环保密相带式深度脱水系统——高粘性、油性污泥的克星污泥深度脱水的必要性污泥脱水与减容减量既是污泥处理过程中一个重要的环节,又是一个最难实现的环节。国内污水处理厂采用机械脱水的方法通常只能将污泥含水率降低到80%左右,大量的水为污泥的后续处理带来重重困难。如果采用加热蒸发的方法将水除去,巨大的能量消耗,又使得污泥处理成本居高不下。 污泥脱水与减容减量之所以难,是因为在污水处理过程中所得到的污泥具有高亲水性,使得污泥中的水分难以液态的方式实现低成本高效分离,最终导致脱水污泥难以实现经济环保相统一的处置目标。 研发成功的污泥深度脱水技术是一种以物理和化学相结合的方法,利用我公司研发的深度脱水配方和通用机械设备,将湿污泥原泥中80%以上的水分以液态的形式分离出来,达到经济高效污泥脱水效果的一种新型工艺生产技术。 该技术已经通过了江苏省省级新技术鉴定,并被列为国家重大水专项子课题。已有5项污泥深度脱水技术申报了专利。深度脱水技术的优点1、污泥脱水、减容减量效果显著。 深度脱水后污泥的含水率达到60%以下,污泥减量达到50%左右,可以将湿污泥原泥中80%以上的水分以液态的形式分离出来。2、投资省,运行成本低,经济效益好。 一套简易的日处理量300吨的装置投资大约700~800万元左右,如果自动化、现代化、环境要求比较高的装置投资大约在1500万元以下。污泥深度脱水在常温常压下进行,每吨湿污泥深度脱水能耗低,只需5kw,运行成本根据不同的区域有所差异,但从湿污泥接入到污泥深度脱水为止,完全成本大约为115~120元左右。由于降低了污泥水分,可大幅度降低污泥干燥热能,实现污泥热能的净输出,并且能大幅度提高污泥焚烧处理能力。由于污泥减容减量达到50%,污泥外运量和填埋量只有二分之一左右,可以大幅度降低物流成本和填埋成本,节约填埋场库容,减少湿污泥填埋可能造成的二次污染风险。深度脱水技术的优点3、技术成熟可靠,建设周期短,具有普遍适用性。4、污泥深度脱水过程可避免二次污染。 深度脱水配方无有害成分,而且添加量小,不会产生新的污染。脱水污泥无明显恶臭气味,有机物、重金属得到较好稳定,不易发生腐败变质,不易溶胀。脱水污泥已经成型,方便污泥运输与贮存。从污泥中分离出的水可以通过原污水处理厂处理达标。脱水过程产生的少量废气可以吸收达标排放。5、深度脱水污泥有利于实现资源化利用。 深度脱水污泥和焚烧后污泥残渣用于水泥生产的试验工作,正在进行之中。检测,深度脱水污泥符合建设部颁发的垃圾填埋场覆盖土标准,已开始进行垃圾填埋场覆盖土试验。对照建设部颁发的园林绿化土标准,城市污水厂的污泥经深度脱水经检测达到园林绿化土标准,目前正在进行小范围试验。高粘性污泥脱水效果密相带式深度脱水机的结构驱动电机布料器张紧气囊挤压辊组机架集水槽上滤带下滤带纠偏组件密相带式深度脱水机的工作原理通过对含水率80%左右的物料进行化学调质改性处理后再高压压榨脱水至含水率60%以下,KTSD压滤深度脱水机是由上下两条张紧的滤带夹带着物料层,从一连串有规律排列的辊压筒中呈S型经过依靠滤带本身的张力形成对物料的压榨和剪切力,把物料层中的毛细水挤压出来,获得含固率较高的泥饼,从而实现物料的脱水。深度脱水机滤带品质保证设备采用的滤带由我公司跟专业滤带生产厂家共同研发而成,编织工艺特殊,透水性好,具有高强度、耐高温、耐腐蚀等普通压滤机滤带所不具备的特性。滤带封边采用进口工业专用胶水,抗拉、耐磨;滤带采用钢扣连接,拆卸更换简易方便。深度脱水机压辊品质保证本公司生产的压辊,经过特殊的工艺加工,请放心使用工艺说明:压辊轴头由304不锈钢材料锻打而成,其高强度的承受能力保证在高压力下压辊不变形。压辊挤压面被覆高分子橡塑尼龙,依据各压辊的不同功能采用不同的表面硬度。深度脱水机轴承品质保证轴承座采用304不锈钢材料精密浇注而成,耐腐蚀,高强度。轴承选用进口品牌保证其运行精度。
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