生产车间管理方案.docx

车间管理(Workshopmanagement) 是指对车间所从事的各项生产经营活动进行计划、组织、指挥、协调和控制的一系列管理工作。车间管理的主要任务是:健全车间生产组织、合理组织生产、完善车间管理制度等。现在,就来看看以下三篇车间生产管理制度的文章吧 !生产车间管理制度一、生产纪律1、生产过程中必须严格按产品规格要求生产。2、厂区及生产车间内严禁吸烟。3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料,严禁损坏,杜绝浪费。、员工必须服从合理的安排,尽职尽责做好本岗位的工作,不得故意叼难、疏忽或拒绝组长或上级主管命令,对不服从者按公司管理制度执行处罚。5、衣着清洁整齐,按照要求上班必须穿工作服。6、严禁私自外出,有事必须向生产主管请假。、保持车间环境卫生,不准在车间乱扔杂物,禁止随地吐痰,每次生产任务完成后要将地面清扫干净。、当产品出现不良状况时应立即停工并上报,查找原因后方可继续生产。二、操作规程1、正确使用生产设备,严格按照操作规程进行, (作业指导书或是使用说明书)非相关人员严禁乱动生产设备。、严格按照设备的使用说明进行生产,严禁因抢时间而影响产品质量,若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿。、员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等,违者按原价赔偿。、所有员工必须按照操作规程操作,如有违规操作者,视情节轻重予以处罚。5、操作机器要切实做到人离关机,停止使用时要及时切断电源。三、产品质量1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念,保证产品质量。、对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。、认真执行“三检”制度,操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过,预防措施不制定不放过。、间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。5、格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标识明显、数量准确、处理及时。、上班注意节约用水用电,停工随时关水关电,离开工位时必须关好水电。四、安全生产1、严格执行各项安全操作规程。防止出现任何事故。2、贯彻“安全第一、预防为主。、经常开展安全活动,开好班前会,不定期进行认真整改、清除隐患。4、注意搬运机械的操作,防止压伤、撞伤。5、正确使用带电设备及电气开关,防止遭受电击。6、易燃、易爆物品应单独堆放,并树立醒目标志。7、消防器材要确保灵敏可靠,定期检查更换 (器材、药品),有效期限标志明显。五、设备管理与维修1、车间设备指定专人管理2、认真执行设备保养制度,严格遵守操作规程。、做到设备管理“三步法”,坚持日清扫、周维护、月保养,每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油,油质合格,待检查无问题方可正式工作。4、大宗设备应有专人负责。、制订完善的设备维修及保养计划,并做好维修保养记录,填写及时、准确、整洁。、严格设备事故报告制度,出现故障及时向主管领导汇报,并停止操作。、要求,即:整齐、清洁、安全、润滑,做到“三好”“四会”“五项纪律”。好即:管好、用好、保养好。四会:即会使用、会保养、会检查、会排出一般故障。五项纪律:即:遵守安全操作规程、经常保持设备整洁,并按规定加油;管好工具、附件、不得丢失 ;发现故障立即停止,通知主管领导检查处理。8、操作人员离岗位要停机 ,严禁设备空车运转。9、设备应保持操作控制系统 ,安全装置齐全可靠。六、生产秩序管理、着工装上班,不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整,并配带所要求的防护用品。、上班时,严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。、每道工序必须接受车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞。4、车间员工与班长、车间主任互相协作,不得争吵、相互打骂。、上班前员工严禁酗酒,如有上班前过量饮酒者当日不得出勤,并按旷进行工处理。6、车间内严禁吸烟。、工作时间特殊情况需要外出,必须经班组长同意方可离开,根据情况规定时间,一周累计超过1小时,扣除相应的工资。8、工作时间不允许乱窜岗位。、完不成当日生产任务的班组,若影响了公司的总计划,自行加班完成任务。、生产中不得聊天说笑、打电话、吃零食、睡觉,不得擅自离开生产岗位,不得在产品上坐、躺、踩、踏。、严禁跨越或坐任何机械部位,严禁随意拆除、挪动设备,新安装的各种设备未经测试、试转,不得擅自开动。、上班时除查阅公司有关信息及发、收公司邮件外,一律禁止上网查看与公司业务无关的任何资料,一经发现,每次扣罚当月工资的20%。、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面,凳子放入工作台下面。、夜班下班各车间负责人负责关好门窗,锁住车间大门。员工