建筑施工最全机械安全操作规程.doc

一、振动冲击夯机安全操作规程(1)振动冲击夯应适用于粘性土、砂及砾石等散状物料的压实,不得在水泥路面和其他坚硬地面作业。(2)作业前重点检查项目应符合下列要求:,无松动;,油门控制器转动灵活;,电缆线表面绝缘完好。(3)内燃冲击夯起动后,内燃机应怠速运转3~5min,然后逐渐加大油门,待夯机跳动稳定后,方可作业。(4)电动冲击夯在接通电源启动后,应检查电动机旋转方向,有错误时应倒换相线。(5)作业时应正确掌握夯机,不得倾斜,手把不宜握得过紧,能控制夯机前进速度即可。(6)正常作业时,不得使劲往下压手把,影响夯机跳起高度。在较松的填料上作业或上坡时,可将手把稍向下压,并应能增加夯机前进速度。(7)在需要增加密实度的地方,可通过手把控制夯机在原地反复夯实。(8)根据作业要求,内燃冲击夯应通过调整油门的大小,在一定范围内改变夯机振动频率。(9)内燃冲击夯不宜在高速下连续作业。在内燃机高速运转时不得突然停车。(10)电动冲击夯应装有漏电保护装置,操作人员必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋。作业时,电缆线不应拉得过紧,应经常检查线头安装,不得松动及引起漏电。严禁冒雨作业。(11)作业中,当冲击夯有异常的响声,应立即停机检查。(12)当短距离转移时,应先将冲击夯手把稍向上抬起,将运输轮装入冲击夯的挂钩内,再压下手把,使重心后倾,方可推动手把转移冲击夯。(13)作业后,应清除夯板上的泥砂和附着物,保持夯机清洁,并妥善保管。二、钢筋弯曲机安全操作规程1、工作台和弯曲机台面应保持水平,作业前应准备好各种芯轴及工具。2、应按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求,装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴。。挡铁轴应有轴套。3、挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度不直的钢筋,不得在弯曲机上弯曲。4、应检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤,,防护罩坚固牢靠,空载试运转正常后,方可作业。5、作业时,应将钢筋需弯一端插入在转盘固定销的间隙内,另一端紧靠机身固定销,并用手压紧;应检查机身固定销并确认安放在挡住钢筋的一侧。6、作业中,严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调速,也不得进行清扫和加油。7、对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲。在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时,应戴防护镜。8、弯曲高强度或低低合金钢筋时,应按机械铭牌规定换算最大允许值径并应调换相应的芯轴。9、,应堆放整齐,、转盘转向时,、作业后,应及时清理转盘及插入座孔内的铁锈、杂物等三、发电机安全操作规程(1)以内燃机为动力的发电机,其内燃机部分应执行内燃机的有关规定。(2)新装、大修或停用10d以上的发电机,使用前应测量定子和励磁回路的绝缘电阻以及吸收比,定子的绝缘电阻不得低于上次所测值的30%,,,并应做好测量记录。(3)作业前检查内燃机与发电机传动部分,应连接可靠,输出线路的导线绝缘良好,各仪表齐全、有效。(4)启动前应先将励磁变阻器的电阻值放在最大位置上,然后切断供电输出主开关,接合中性点接地开关。有离合器的机组,应先启动内燃机空载运转,待正常后再接合发电机。(5)启动后检查发电机在升速中应无异响,滑环及整流子上电刷接触良好,无跳动及冒火花现象。待运转稳定,频率、电压达到额定值后,方可向外供电。载荷应逐步增大,三相应保持平衡。(6)发电机开始运转后,即应认为全部电气设备均已带电。(7)发电机连续运行的最高和最低允许电压值不得超过额定值的±10%。其正常运行的电压变动范围应在额定值的±5%以内,功率因数为额定值时,发电机额定容量应不变。(8)发电机在额定频率值运行时,其变动范围不得超过±。(9)发电机功率因数不得超过迟相(滞后)。有自动励磁调节装置的,可在功率因数为1的条件下运行,~1的范围内运行。(10)发电机运行中应经常检查并确认各仪表指示及各运转部分正常,并应随时调整发电机的载荷。定子、转子电流不得超过允许值。(11)停机前应先切断各供电分路主开关,逐步减少载荷,然后切断发。四、风动凿岩机安全操作规程(1)风动凿岩机的使用条件:~,;水压应符合要求;压缩空气应干燥;水应用洁净的软水。(2)使用前,应检查风、水管,不得有漏水、漏气现象,并应采用压缩空气吹出风管内的水分和杂物。(3)使用前,应向自动注油器注入润滑油,不得无油作业。(4)将钎尾插入凿岩机机头,用手顺时针应能够转动钎子,如有卡塞现象,应排除后开钻。(5)开钻前,应检查作