钻孔桩作业指导书.doc

1钻孔桩施工作业指导书一、编制目的编制钻孔桩施工作业指导书,是为了更好地指导现场钻孔桩施工,提高施工队钻孔、成孔、灌注质量,明确施工操作工艺和施工安全、质量注意事项,用以指导现场施工。二、基本特点1、通过承台与桩基的整体结构,将外部荷载传至土层深处,从而达到提高桥梁结构地基承载力,确保行车的安全运营。2、减少深基坑开挖量、实体基础的圬工量和基坑边坡加固防护措施。三、施工工艺流程详见《旋挖钻钻孔桩施工工艺流程图》(图1)四、施工方法及操作要点1、桩位放样首先应清除杂物,平整场地,若遇到软土,适当处理。用全站仪对桩孔准确定位并沿切线、法线方向放护桩,以便随时检查桩孔位置是否偏离设计位置,需经常对桩孔及护桩进行复核,发现问题及时妥善处理,从而保证桩位准确定位。2、护筒埋设根据钻孔方案和实际情况,护筒内径比钻头(具)~,拟采用内径为D+。钢护筒采用6mm钢板制作,为增加刚度防止变形,在护筒上下端和中部的外侧各焊一道加劲肋。由于护筒不仅能够固定桩位,并作钻孔导向,而且还能保护孔口,防孔口坍塌及起到隔离孔内外表层水,并保持钻孔内水位高出施工水位以稳固孔壁的作用,因而埋置护筒要求稳固、准确。护筒的埋设采用挖埋法,护筒与孔壁之间用粘土挤密夯实。护筒中心与桩孔中心偏差不得大于50mm,竖向倾斜不大于1%,。其高度尚应满足孔内泥浆面高度的要求,护筒底应低于施工最低水位。2图1旋挖钻钻孔桩施工工艺流程图3、钻机就位安装钻机前要用经纬仪进行精确定位,开钻前先检验钻头(具)直径,并调整使钻塔垂直,合格后根据四角控制拉好的“十字线”对准桩位,经现场技术人员检查并报监理验收合格后方可开钻,钻孔过程中,成孔中心检查桩位基线与桩位高程护筒外形尺寸护筒中心偏差垂直度与桩位高程钻头(具)直径、钻机水平、泥浆性能、安全设备孔深、孔径、孔斜、孔底沉碴与桩位高程检测砼材料、配合比、坍落度、灌注高度组拼及检查导管移走钻机、吊车就位桩顶高程桩位测量编审施工组织设计埋设护筒验收开钻钻进成孔吊装钢筋笼二次清孔下入灌注导管灌注水下砼桩头处理无损检测或钻蕊取样检测设备配套、器材进场围堰筑岛与便道、便桥修建安设循环系统护筒加工制备泥浆泥浆性能调整钻孔处理、废碴、废浆外运首次清孔制作钢筋笼准备清孔器具清理导管、准备隔水塞准备砼材料、安设砼搅拌机留取砼试样起拔护筒钢筋笼规格、定位、高程与桩位中心偏差试桩3必须对准桩位中心,钻机(架)安装就位时,应详细测量,并在钻孔过程中经常检查。4、泥浆与护壁在原地挖设泥浆坑。为防止泥浆渗漏和地下水渗入泥浆池内可在泥浆池内侧衬一层土工布。施工中采用化学泥浆或粘土造浆护壁。泥浆具有防止坍孔,悬浮钻渣、冷却钻头、润滑钻具、增大静水压力并在孔壁形成泥皮,隔断孔内外渗流的作用。调制的泥浆,由试验室试验后提供各项指标,并根据地层情况采用不同的性能指标,一般性能指标控制在:~,粘度17~20Pa·S,含砂率不大于2%,在钻进过程中加入粘土,利用钻筒反复旋转冲钻以制成泥浆。根据地层状况及时调整泥浆性能,保证成孔速度和质量,施工中应随孔深的增加应注意向孔内及时连续地补充泥浆,维持护筒内应有的水头,防止孔壁坍塌。5、钻孔施工过程(1)、开始钻孔时,应稍提钻杆,在护筒内旋钻造浆