玻璃钢制作工艺.doc

玻璃钢制作工艺流程首先在制作好的模具清理表面的垃圾灰尘,打好8#蜡,刷上一层“33#胶衣”的东西,表面光滑,就是这个胶衣的效果,等它干了后,就开始用调配好的玻璃钢树脂和玻璃纤维毡开始“积层”。(其中调配玻璃钢树脂是根据其产品的强度和耐火程度来调配,还要添加一些固化剂,钴水之类的)。玻璃钢第一层积完,等它干了后,再用纤维布继续往下积层,一般强度的:纤维布积4到5层就足够,积的过程是积1到2层就要等干一次大约大半个小时。积层:是一边用刷子蘸玻璃钢树脂涂在布上,一边把一些布上的气泡搞走,不然固化后,有气泡的产品将会严重影响产品质量,最后再用表面毡再积一层,积完后,等干,树中流出一些脂,相信大家都见过,所以玻璃钢树脂干是有一段时间,促进剂是起催化作用,固化剂是增加产品强度作用,一般夏天半小时都可以,冬天则要配上日光灯,焗干,但注意的是,玻璃钢树脂干化是一个放热过程,玻璃钢树脂是属于一个易燃物,如果放热过快,温度太高会引起着火灾。所以这是制作中比较重要的环节。干了玻璃钢树脂后,就起模,即把模具抽起来,因为有胶衣在,所以起模一开了头就很容易就完全起完。接着送去初步加工,然后再送去打磨区,仔细检查产品的气泡、缝合边、补胶衣之类的。所以玻璃钢是一层一层的积起来的。提醒一下,玻璃纤维,有些人对它是会过敏的,它是一个“无形的针”只有习惯了,才不会被刺。怎么无形法:纤维布是由很细的玻璃丝组成,如你手有碰过玻璃纤维碰巧被刺上,就算你用水去洗,什么洗手液、洗衣粉之类的,都不能洗去,很奇怪的,你看又看不到,钳又钳不走,有些人会因为这样,引起皮肤过敏,就算是晚上睡觉你也会觉得它一直在刺你,感觉有点痛和痒痒,然后就拼命的用手去挠。不过一般人习惯了就不怕模具制造→模具处理→脱模剂→胶衣→树脂(腻子)→毡/布/复合毡(多层板/轻木)→固化→装骨架(筋)→脱模→修整组装手糊玻璃钢产品生产工艺范本一、生产准备工序设备、工装、工具等生产装备明细:#,明确生产工艺操作流程等具体要求。明确后机罩生产工艺操作流程等具体要求。,核对模具型号无误并确认模具完好无缺陷。领出生产模具,确认模具完好并可投入使用。,,如模具边缘由于上次生产所遗留的树脂或胶衣等杂物时,应用铲刀清理干净,,。#黄蜡,按螺旋方式擦遍模具面,--20分钟左右,使加工使用面的黄蜡充分吸附,,要求厚薄均匀,,蜡层厚薄均匀到位,并待蜡层充分吸附。,,使模具加工使用面平整光亮。说明及其注意事项:,以免在进行抛光作业时挂花损伤模具加工使用面。,应将保留在模具面上的蜡层彻底清除干净并将模具抛光亮,以免多次在模具面上积蜡造成蜡层擦拭不掉形成蜡垢,从而导致模具哑光和影响产品脱模和表面效果。,蜡以抛光亮或脱模剂以干燥。检查模具面上的蜡层是否擦拭干净和抛光亮。,并根据环境以及气温高低加入适量固化剂搅拌均匀后待用。胶衣和固化剂混合搅拌均匀,加入固化剂的比例以控制胶衣在15—,涂刷的胶衣在模具面上分散均匀,,—,涂刷完成后待自然固化或用25—40度温度烤干,注意使用的毛刷不能用新毛刷。胶衣充分分散覆盖于模具面上,—,待第一次胶衣初凝后手感软而不粘时及可涂刷第二层胶衣,涂刷均匀,控制好胶衣固化时间。,胶衣的涂刷应严格按照相关产品工艺要求,技术质量标准操作执行。说明及注意事项;,过薄则失去保护作用,,涂刷胶衣时不能有杂物或使用新毛刷涂刷,以免影响产品外观造成杂色注意使用的毛刷或水瓢必须干净干燥,胶衣加入固化剂