采购交期提升方案.doc

采购交期的提升改善方案 1:采购部将供应商生产、运输及进料验收等作业所需的时间予以事先规划并确定,作为各部门的请购周期参照依据。(由采购负责收集各类原材料的供方生产交货周期,并进行综合比较并核实各类材料生产交货周期的合理性,最终汇总发出,发放各部门,并输入EPR进行下单系统参数维护。) 3:每次由PMC负责跑采购需求,转发采购后,采购下达采购订单,并在两天内要求各供应商确认答复交货时间,和回传采购订单。三天内由采购汇总回复PMC经过供方实际确认的可交货时间。(订单下达后,采购部指定专人每日负责跟单,跟催供应商订单按要求和时效回签,并对供方回复的交期进行汇总,按时效回复PMC) 4:PMC每周,每3天对(欠料表)滚动更新,向采购确认交货计划是否能准时达成或统计是否有欠料。(PMC每周,每3天对(欠料表)滚动更新,采购部每日对订单的交期进行追踪,每天向供应商了解他们的生产能力,不断更新。确保相关供应商清楚所供之材料具体的交货时间及数量和进度,便于出现异常情况及时采取对策保证交期的准确性,出现供方交期异常时及时联系PMC协调处理。并回复PMC进行交期确认,确保提前掌控风险,) 5:当执行订单,急单或者预计存在风险的订单时,采购需同相关供应商进行沟通或者到现场稽核,下单前了解供应商的产能配备情况,(对于供应商反馈的异常必须在第一时间给予协助处理,包括涉及相关部门的技术支援、品质辅导等,以降低因进料检验不合格导致断料发生。采购应同时要求供应商自主提供生产进度计划及每天的生产报表,交货计划,并以此同PMC要求交货计划进行核实对比,若不能满足,则需立即同供应商进行协商,调整配置以满足我司客户交货要求为先,若可以满足,则依据此计划时间节点进行跟踪监督敦促供应商严格执行。若其产能配备确实不能满足当前订单的正常供应,或者品质亦无法保证的情况下,采购需及时对供应商进行切换), 6:采购部应积极联系开发第二供方物料来源,(提高我司在对供方选择,单价交期的竞争优势,并向技术部门定期发出全部独供材料列表,由技术部作为窗口提供推荐替代物料(采购部有优选之替代物料亦可推荐),并由采购部主导替代物料的样品,由品质和技术承认,最终合格后加入BOM,以确保物料应急。) 7:对于供应商订单异常且分批交货,存在采购风险,采购周期比较长,并且是重点保障的客户产品的物料(采购部采取组织定期例会与供应商及相关部门会议研讨的方式,审批分批交货计划,制定要求供应商重点确保的方法和计划采购负责跟踪。) 8:采购部制定