质检员作业手册台州市椒江新华塑胶电器有限公司新华塑胶公司办公室编制内容:。本图清楚展现质检员在生产工艺过程中的布点区。、生产管理者形成互动管控,才能真正达到质量管理目的。本图从全面质量管理角度宏观展现质检员每天必须完成的3项日常工作,即监控、验收、纠正、追踪。,规定了必须检验的内容、方法和目的。这是日常工作的补充。,应该遵守的作业程序,这是质检员必须养成的工作习惯。\积损\变形利边等清除套件组装包装生产排程下料配料配件组装含粘接/超声波标贴/条码合格证等套袋/封口剪口/缩膜配色装箱成品打捆检成品打捆出货检主要质检点:1、—色板对检,、—开机封样,、—在制检验,、—在制检验,、—收货检验,验收外协合格配料/配色注塑成型清理装箱主材外协协同生产送货表面印花主要质检点:6、—收货检验,、—在制检验,、—生产终检,、配料检验2、开机封样3、在制检验(塑件)4、在制品检验(塑件)5、在制品检验(印花)6、收货检验(辅材/外协)7、在制品检验(组装)8、成品终检检验时机批量投料前允许生产前生产过程中交班收货时转序生产前来料入库时转成品包装时转成品库时检验方式对色板/%抽检转量箱数15%抽检货量1%抽检/全检单量箱数15%抽检单品箱数5%抽检按生产工艺流程和质量关键性设置质检点,进行布点管理质检部门按质检布点(质检点)策划质检员和时间段分布(时控点)给质检员检验必须的检验设备、检验依据检验方法3个必要工具质检员和作业人员按下列质控点和时控点交互验收给作业人员必要的验收标准、自检方法、实物图样3个质量标准1、采购退货拒收控点活动必然产生下列纠正行动2、采购让步特采3、生产改进/整改4、生产报废/剔选5、生产返工/剔选3、外协返工/剔选质量责任划分与承担方1、供应商2、生产者3、机修/装模/配料4、。公司主要有塑胶料、色粉五金、袋子、纸箱、标贴等材料检验。■公司要求做■类检验■■□■主要在工序转换中的半成品检验。公司主要有注塑半成品件、印花半成品件、外组装夹子半成品件等收货检验。主要对生产工序中有质量影响的作业工艺、环境、制具、检具等进行监测。公司主要有配料、模具、搬运、作业污染等监测。主要针对成品出库前对成品全方位的检验。公司主要在打包前进行成品抽样检验。主要针对发货时配送货品的抽样检验和装运监柜、监车检验。1、检验检验单/合格证2、测量规格型号3、目测物理性能4、破坏性强度测试。1、目测成型、印花缺陷2、试装装配、强度缺陷3、目测外观污染1、巡检回料、碎料、拌料2、巡检模具、机床、工具3、巡检作业卫生4、巡检存放、搬运等规范。1、目测成型、印花缺陷2、试装装配、强度缺陷3、目测组装、杂物等缺陷4、抽点装箱、★1确定现场检验依据★2核对检验批量、批次3准备检验设备场地、检具、人员★4开始抽样样本数、抽样方式★5实施检验边检边标记★6检验判定8作出检验报告7检验确认★9合格允收★10不合格处理要求:这是规范检验的基本程序,公司要求质检员必须熟练掌握本程序,但在具体检验中,标注★项必须做到,其它可酌情减免。捎关洞梁嘴道镭催武曰攀侵贬吸菠翼羌诗滴依淌鲤旱设剃更癣猿粥葡撂
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