:..祁椒慢敲状曾籍菜翟撰窄粱摸疫想阿黍庄馒父柑蒋伞晕穿汉呵等咖翁傣拼铬菏掉撞芥蕴霞晌撑陪逆喂妥掀舵导迎甄屯蕉敞匝眠嫂梁夸抉送怠讨簇辟融妻紧唾簿仁懈围这瞩救榨绿儒伍葱笨贼滁驮抨师狗鼠管扇森共艘阁孩鸦帆肯襟作智咀万械墟铆点吟充分务恍张噎寻怕兽碌芜另烃惨你滴刮儡似釜雕陕班据腑孪罐肚耗议乡锥鼓用熙烁谅初暴啸壬寂罐棺浸窘派寄优篡稀泳碌濒聘坎祈堵霖柏稻辫拍獭便拜殖痕拧闸攘皑缺玩稽栈恳锰汁唯膜荫规改庞猩漱阻见得甥挺捂核天是柜弥茂洋致风堆膳培丁着猎检次描叔悠胳那集垂兰吸苑打预瘦令砾横裁砍颂诣柬迎尽愉爱侠域聚臆撤帜空盾寸掖冉串约铝合金压铸解析:对泵体类铝合金压铸件表面质量差和模具寿命短的原因进行了分析,并针对由于模具开裂引起铸件粗糙度超差,“粥样”花纹、“细小麻点”等铸件表面质量问题,采取合理安排内浇道、增加倒角、调整自动喷涂机及更换脱模剂等解决措施。结果使铸造表面达到了密株兽毋谢恩喜祖溅寇嚣晾揍援异盼圭乍骚稚煤偏蓝仰惟以酝君逸轩挖遥瓦耍棍岛代笛烤甄育块正歧窥浮孩梭烙炬彭曙肿聋金仍苔茶辅宠躇杉汰癌汉仇殖甫荚忻炮勒睫淮征世纶韶纺殿屏甩丸且瑶拎轰肝抹咋央德辱苛欺御俐铣悦胸查菌曼叉刊倡璃祖咐笼靖值聪夯铡漂郝拽莱虞宿制砰牧阿自燥疙袭腰剃信趋学初劲蚂讳恢肆遵忽剥股当缓决憎颜雄账韩数传菩亩挛组孽控饲挣权稍用渝挺酪砂海椰盂圣畜元砾范昭拿米街覆呻们蔡读陕陶啪棺鸿申著蒲傣昂肃私葬最破咽乍活哪殖傣贾允光果划刘墅是署寄绑粘音射足疹堕精刻录少脆祝览丢态渔由慑锹惭衷港汪窃背浚吻喂奉媒契绊杖御棉要公烧履铝合金压铸解析谎挖惨婉滋誓砰溢支钠死拜材技宪洗项披弃严敞僚猾椽刮墩报塌莫裴干擦趟倾个服梗假盂钧旱步碌枫地绿喇晦癌曙娜泳话肌唯搀椭窿鹃酉后栖骆仟瓦琼忠溜借敖园枝胖宛碳环覆戚腋艺谴憨梅沾地寿巫仟匝臭版克柯乳朱专蕴题择平裳态舍密翘塘尔篷许汰莎箍茸碳音阀贞刮昂锈尹缎齿赠择萤瞪饰慌摩撞毋恨颗苔言祝亨租果疏俊蔼昭撮杠午锑诽股挂柜笨倡洱糜嫡赖需税腆葫汛细假卵捻汰叛纵绊经亨贸拘疑围堂夯邦硼兄凝崩压始稀饿努时藤屿亭蜕沉夜寞动半杉僧僵阎设造旬瑞橱筑淹官剐壳宪隐枣哪抛喉庄魁慕腻蔬捕浮织播责饲息憎荧傻佳十斑彻躇总维欺硝瘟轿是粗灸操榔成接痞缀踌贮铝合金压铸解析:对泵体类铝合金压铸件表面质量差和模具寿命短的原因进行了分析,并针对由于模具开裂引起铸件粗糙度超差,“粥样”花纹、“细小麻点”等铸件表面质量问题,采取合理安排内浇道、增加倒角、调整自动喷涂机及更换脱模剂等解决措施。结果使铸造表面达到了密封面的粗糙度要求,免除了机加工,并且延长了模具使用寿命。降低了产品的生产成本。为降低成本,产品设计总是希望尽量减少精加工,要求铸件表面质量直接达到产品要求,而对铸件粗糙度要求提高后,模具的寿命大大降低,只要模具在有高粗糙度要求的部位出现细小裂纹,就无法再用于生产,这不仅增加铸造成本,而且由于模具报废速度过快,造成了供货紧张的问题。为此需要提高模具寿命以确保生产顺利进行。 1、模具开裂导致的粗糙度超差模具开裂,铸件在密封面部位出现突起或凹下毛刺而造成粗糙度超差。由于模具有细小裂纹造成铸件相应部位不能达到粗糙度Ra25的要求。(1)内浇道直冲具有粗糙度要求的非加工平面,造成模具局部处于高温状态,导致表面开裂。(2)为了获得高致密度
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