安全操作规范.doc

电焊工安全操作规程工作前应该认真检查工具,设备是否完好,焊机的外壳是否可靠地接地。焊机的修理应由电气保养人员进行,其它人员不得拆修。工作前应认真检查工作环境,确认为正常方可开始工作,施工前穿戴好劳动保护用品,戴好安全帽,高空作业要戴好安全带,敲焊渣、磨砂轮戴好平光眼镜。接拆电焊机电源线或电焊机发生故障,应会同电工一起进行修理,严防触电事故。接地线要牢靠安全,不准用脚手架、钢丝缆绳、设备等作接地线。在靠近易燃地方焊接,要有严格的防火措施,必要时需安全员同意后方可工作。焊接完毕后应认真检查确无火源才能离开工作场地。焊接密封容器、管子应先开好放气孔。修补已装过油的容器,应清洗干净,打开人孔盖或放气孔,才能进行焊接。在已使用过的罐体上进行焊接作业时,必须查明是否有易燃、易爆气体或物料,严禁在未查明之前动火焊接,焊钳、电焊线应经常检查、保养,发现有损坏应及时修好或更换,焊接过程发现短路现象应先关好焊机,再寻找短路原因,防止焊机烧坏。焊接吊码、加强脚手架和重要结构应有足够的强度,并敲去焊渣认真检查是否安全、可靠。在容器内焊接,应注意通风,把有害烟尘排出,以防中毒。在狭小容器内焊接应有2人,以防触电等事故。工作完毕,必须断掉龙头线接头,检查现场,灭绝火种,切断电源。 贵州黔力重工有限公司制订9月8日钻工安全操作规程严禁戴手套操作。遵守机床工一般规程。工件夹装必须安全可靠。钻小件时,应用工具夹持,不允许用手拿着钻。使用自动走刀时,要选好进给速度,调整好行程限位块。手动进刀时,一般要按照逐渐增压和逐渐减压原则进行,以免用力过猛造成事故。钻头上绕有长铁屑时,要停车清除,禁止用风吹,用手拉,要用刷子和铁钩清除。精铰深孔时,拔取圆器和销棒,不可用力过猛,以免手撞在刀具上。不准在旋转的刀具下,翻转、压卡或测量工件。手不准触摸旋转的刀具。使用摇臂钻时,横臂回转范围内不准有障碍物。工作前,横臂必须卡紧。横臂和工作台上不准有浮放物件。工作结束时,将横臂降到最低位置,主轴箱靠近立柱,而且都要卡紧。贵州黔力重工有限公司制订9月8日锯床安全操作规程检查锯床各部连接螺栓、销子,锯床上的防护装置不准折除。锯床电气设备的接地装置必须完整好用,不准有折断、松脱现象。准备好工、卡、具及长形工件使用支架,并保证坚固完整好。整理好工作地点,清除碍物,工件摆成上小下大的状态,图形工作堆垛两面要加档,以防滚倒伤人。按锯条要保持松紧合适,锯条不准有裂纹、弯曲情况。锯床上卡大工件,应2人抬,或起重设备吊,吊挂工件时,操作者必须掌握吊挂工安全操作规程。卡活时机床要停稳,须卡紧卡牢。锯截特殊工件时,必须使用特制的专门钳口卡具必须使用钳口或卡具与工件吻合,严禁使用代替的钳口卡具,防止工件伤人。开动锯床前,不准将锯齿接触到工件上,待锯床开动正常时,再徐缓的开动锯床的自动升降装置,不准骤然从事,以免将锯条折断伤人。锯床在运动中停电时,应立即将电门拉下来,抬起床头。锯截工件时,工作者必须躲开锯齿行程,更不准在锯床转动时清扫铁屑。调整工件时,必须将锯条抬到终点,然后拉下电门,等锯条停止后方可调换。锯截得工件,长于机床面时,超出床面部分要利用托架托住,以免移动工件或锯断掉下造成事故。锯条在运动中,不准向运动部分浇油或擦锯,运动部分安全装置除浇油检测修理外不准拆除,完后要立即安装好。工作后,整理作业场所,清扫卫生。 贵州黔力重工有限公司制订9月8日车床工安全操作规程开车前必须穿好衣服,扣好衣、袖,留长发者,必须将长发盘入工作帽内,告诉切割时,必须戴好防护眼镜。作业前,将工件,工具摆放整齐,清除任何妨碍设备运行和作业活动的杂物。开车前检查机床转动部分及操作手柄是否正常和灵敏,再以低速空转2~5分钟,观察运转情况,正常无误后在进行作业。装卡大工件时,开头上必须垫上木板,以防工件掉下损坏设备或工件,工件卡紧,不得用锤或其它东西猛击,以免损坏卡盘。车床在运转时,禁止戴手套进行操作和用棉布擦拭工件上的油污、脏物、铁屑,不得隔床传递物品。进行锉削、抛光、加注润滑油、冷却剂时,必须注意身体各部分衣服和袖口的安全。凡25mm以下的圆孔,不准用手直接伸入磨砂,须用木棒套上砂布打磨。更换刀具、卡盘、装卸工件及度量尺寸时,必须停车,并将刀架摇到适当位置,不得用手刹车。车削时,工件必须卡牢,坯件切削量不可太大、太深,以防飞屑伤人。研磨工件时,必须把握方向和力度,防止伤及手指和身体。攻丝或套丝时,必须用专用工具,不准一手扶攻丝架,一手开车。切大料时,应留有足够余量,卸下砸断,以免切断时掉下伤人或损坏机床。小料切断时,不准用手接。车床运转时,严禁摆弄速度手柄,变速必须停车进行,使其齿轮完全啮合。并经常注意运转情况,如有意外,立即停车检修。操作时,必须集中精力,不得做与加工无关的事,不得离开车床。不得容许她人擅自操作车床。作业完毕,