5海德汉中文使用说明书.docx

5编程:,单位为mm/分钟或英寸/分钟。每一个轴的最大进给率可以是不同的,在机床参数中设置。输入您可以在刀具调用程序行和每个定位程序行中输入进给率(参阅117页“用路径功能键建立程序行”)。快速行程如果您要编制快速行程程序,输入FMAX。要输入FMAX,在对话提示Feedrate(进给率)F=?出现在屏幕上以后即按下ENT键或者FMAX软键。有效持续性按数字值输入的进给率在程序行执行到不同的进给率之前一直保持有效。FMAX只有被编入程序行才起作用。当有FMAX的程序行被执行以后,进给率即返回到之前最后一次设定的进给率数值。在程序运行期间改变进给率在程序运行期间您可用进给率修调旋钮改变进给率。主轴转速S在TOOLCALL程序行中主轴转速是按每分钟转数(rpm)输入的。编程修改在零件程序中,您可以只输入主轴转速来修改TOOLCALL程序行中的主轴转速参数:编制刀具调用命令:按TOOLCALL键。用NOENT键忽略Toolnumber?(刀号)对话提问。用NOENT键忽略WorkingspindleaxisX/Y/Z?(工作主轴轴线)对话提问。在对话提问SpindlespeedS=?(主轴转速)时输入新的主轴转速,用END键确认。在程序运行时修改在程序运行期间您可用进给率修调旋钮改变主轴转速。。要使TNC能计算刀具中心路径,例如刀具补偿,您必须同时输入使用的每一把刀具的长度和半径。刀具数据输入可以直接在零件程序中用TOOLDEF键输入或者在刀具表中单独输入。在刀具表中,也可以输入指定刀具的附加数据。在执行零件程序时,TNC会考虑输入的全部刀具数据。刀号和刀具名称每一把刀具是根据编号来识别的,编号范围为0-254。如果您正在用刀具表加工,您可以使用较大的编号,也可以输入每一把刀具的名称。刀号0自动规定为长度L=0,半径R=0的零点刀具。在刀具表中,刀具0也应该规定为L=0,R=0。刀具长度有两种方法确定刀具长度L:确定刀具长度和零点刀具长度L0之间的差值关于代数符号:L>L0L<L0刀具比零点刀具长刀具比零点刀具短确定长度:把零点刀具移到刀具轴线的基准位置(例如,Z=0的工件表面)。刀具轴线中的座标原点设置为0。插进所需的刀具。刀具移到和零点刀具相同的基准位置。TNC显示当前刀具和零点刀具之间的差值。按下实际位置归零键,在TOOLDEF程序行或者刀具表中输入数值。利用刀具预调仪确定长度直接在TOOLDEF刀具定义程序行或者刀具表中输入确定的数值。854TOOLDEF5L+10R+5刀具半径您可以直接输入刀具半径R。长度和半径的偏差值Δ。在刀具的长度和半径中偏置偏差值Δ。正偏差值说明刀具尺寸超差(DL,DR,DR2>0)。如果您正在编制有允差的加工数据程序,在零件程序的TOOLCALL程序行中输入超差值。负偏差值说明刀具尺寸不够(DL,DR,DR2<0)。在刀具表中输入不足值作为刀具磨损值。一般偏差值按数字值输入。在TOOLCALL程序行中您也可把数值指定为Q参数。输入范围:偏差值最大范围为±。在程序中输入刀具数据在零件程序的TOOLDEF程序行中定义刀号、长度和半径。4要选择刀具定义:按下TOOLDEF键。4刀号:每一把刀具由其唯一的编号识别。4刀具长度:刀具长度补偿值。4刀具半径:刀具半径补偿值。F实例:在编程对话中,您可以用实际位置归零键直接把刀具长度数值转换为输入行,您只需确保状态显示中的高亮显示是位于刀具轴线上。86缩写输入对话在表格中输入刀具数据在刀具表格中您可以规定并储存多达32767把刀具及其数据。在机床参数7260中,在建立新的表格时您可以规定TNC储存刀具的数量,也可参阅本章后述的编辑功能。为了能对一把刀具(转位刀具编号)指定不同的补偿数据,机床参数不得等于0。在下列情况,您必须使用刀具表:您要使用诸如阶梯钻之类有不止一个长度补偿值的转位刀具(参阅90页“,”)。您的机床有自动换刀装置。您要用TT130触头自动测量刀具(参阅心得“触头循环使用说明书第四章)。您要利用循环22粗铣轮廓(参阅275页“粗加工(循环22))。您要用自动切削数据计算进行加工。TNAMELRR2DLDRDR2LCUTSANGLETLRTTIME1刀号,程序中根据刀号调用刀具(例如5,)名称,程序中根据名称调用刀具刀具长度补偿L的数值刀具半径R补偿值螺旋刀具的刀具半径R2(仅适用于用球形刀具或螺旋刀具加工操作的三维半径补偿或图形显示)刀具长度L的偏差值刀具半径R的偏差值刀具半径R2的偏差值循环22刀具的齿长循环22和208中往复式切入时刀具的最大角度设置刀具锁定(TL:刀