网架施工组织设计.doc

网架
施工组织设计
目录
一、工程概况
二、质量保证体系
三、前期准备工作
四、构件制作
五、施工人员组织
六、机具与设备
七、网架安装
八、运输、包装和防护的控制
九、安全及文明施工措施
十、施工进度计划(见附表)
十一、附录
一、工程概况

工程特点
网架工程水平投影为矩形平面,、。
本网架工程为正放四角锥形结构,下弦多点支承;;网格尺寸为4m×4m。双向结构找坡,排水坡度为3%.
/ m2;下弦荷载为:/ m2;抗震设防烈度:8度。
施工方案的选择
本工程网架施工根据实际分为两种方案:
Ⅰ段网架先搭设1米高左右脚手架,在该脚手架上拼装网架,然后利用滑模升至平台。
Ⅱ段网架采用高空散装法进行安装,此法在安装部位搭设脚手平台,直接就位拼装,较方便,工期、质量、安全指标易于控制。
、安全、工期目标
:优良
:无重大伤亡事故,轻伤频率控制在6‰.
:1999年4月1日网架材料开始进场,现场施工工期40天。
本施工组织设计根据《北京市建筑设计研究院》网架设计图设计,遵循《网架结构设计与施工规范(JGJ7-91)》、《网架工程质量检验评定标准(JGJ78-91)》及相关规范要求编制。
二、质量保证体系
在设计、材料采购、生产、安装过程中,质量保证体系运转于每一个环节。每一个操作过程都要经过设计认可,各部门严格按工艺设计操作,并且及时反馈工艺执行中的问题、错漏,保证良好的PDCA。
三、施工准备


;编制工料分析计划。
,下达质量控制指标,工艺设计内容包括操作规程,工艺要求,质量控制手段等。目的在于用良好的工艺来保证质量,使次品在成品之前得到控制,而不是在成品之后再检查出次品。

,进行原材料采购,所有的材料及配件均须有合格证和质保书才能进场。
,经检验合格后的材料方可入库。
。
四、构件制作


毛坯球抛丸除锈钻基准孔基准孔攻丝第二次装夹加工螺弦杆孔(每个加工步骤相同即铣面钻孔攻丝) 检验编号孔涂防锈油(面刷二道环氧底漆) 包装入库

《钢网架工程质量检验评定标准(JGJ78-91)》的要求执行。
:
孔端面距球中心尺寸;
相邻两螺栓孔夹角;
螺纹偏差;
螺纹有效长度;
外观。
:
,持证上岗。
,以保证螺栓球的加工精度。
,质检人员现场跟踪检测。
,打钢印、作防锈处理,然后方可装框入库。


断料钢管两头剖口组装焊接喷丸除锈及焊接飞溅物清理二道环氧防锈漆编号打包
入库

,下料剖口后,杆件长度偏差控制值为±1mm,端面垂直度a〈1mm。
,焊缝根部间隙控制值为:
b=2±1mm S〈10mm
b=3±1mm 10mm〈S〈15mm
b-----焊缝间隙 S-----钢管壁厚
:装夹固定时的定位点焊焊点应按钢管周长等分排列,,固定焊点焊数及焊缝尺寸要根据不同钢管直径及壁厚决定,具体要求见表一、表二
固定焊点数表一
管径
固定焊点数
〈
3
〉
4
固定焊缝尺寸(mm) 表二
管壁厚度(S)
焊缝高度
每点焊缝长度
S〈4
〈4
5——10
S〉4
〈S〈6
10——15

《网架结构工程质量检验平定标准(JGJ78-91)》的要求执行。
:
杆件长度;
、锥头及封板,高强螺栓规格;
;
;
、油漆检验。

在成