技术交底记录
表A-5
编号
工程名称
昆明市龙江片区(大波村)保障性住房项目二标段
交底日期
施工单位
中铁十六局集团有限公司
分项工程名称
模板工程
交底提要
交底内容:
一、施工准备
材料:采用920mm×1920mm×18mm竹胶合板8000m2,1220mm×2440mm×15mm木胶合模板,背枋采用60×80杉木枋900m3,使用前全部须过刨。φ12对拉螺栓、蝴蝶扣(配套螺帽)、φ48×,扣件(十字扣、活动扣、接头扣)早拆头、100mm×100mm木枋、扣件、、φ12加工成型的螺杆、铅丝等。
机具准备:
电锯、手电钻、扳手、钳子、吊线锤等。
二、作业及施工部署
1、作业部署
材料准备→模板的配置→柱子模板的安装→柱子混凝土浇筑→梁底模及主梁一边侧模的安装→梁钢筋绑扎→梁侧模安装→平板模板安装→梁板混凝土浇筑→柱模及梁侧模拆除→梁、板底模拆除
2 、施工部署
基础底板:采用砖胎膜或胶合板模两种形式。
采用外砖胎模,采用灰砂砖及水泥砂浆砌筑,砖胎膜厚度240mm。砖胎模长度大于4m时在墙中设置砖敦,砖敦240mm×360mm。
采用15mm厚木胶合板,底部用木方顶紧,水平间距400mm双钢管加固,竖向间距600mm双钢管加固,使用直径16mm的穿墙螺栓紧固,模板使用钢管、U型托加固。
主体施工: 增加模板、模板支撑数量(初始要求施工进度为7天一层,模板周转数量为3~4层,考虑到工期进度紧张,最快达到5天一层,周转材料应保证为5~6层,)
非正常情况下加固加密等因素,造成模板周转次数减少;
自制模板利用次数少,造成投入加大。
主体施工中相应增加管理费开支:由于工期要求紧,每天施行三班倒,需加大管理力度增加现场管理人员,每班管理人员数量为8人共24人.
三、施工工艺:
支模方式
梁、柱模板按清水构件要求制作、安装。本工程模板柱模采用18mm厚木胶合板,其余采用15mm厚木胶合板。由于结构构件尺寸基本相同,为加快施工进度,柱、梁等均在模板加工时制作装拆灵活的定型模板(木框、木胶合板)、流水施工中周转使用。
楼梯采用木胶合板加木枋,由于楼梯的踏步高与宽大部分相同,制作拆装灵活的定型模板。
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,每柱四块。面板采用18厚木胶合板,每块面板后背竖向通长60×******@250或100×******@250杉木枋,上下各一道60×80(100×100)横枋,背枋两面刨光。横楞采用[8槽钢加φ14加工成型的螺杆,间距为500mm,详见附图。
柱子钢筋绑扎完毕后,在柱子的立筋上套上环形塑料垫块,接头位置混凝土凿毛,用钢丝刷冲洗干净,把事先配置好的柱子模板拼装上,用[8槽钢加φ14加工成型的螺杆初步固定好,用线锤或经纬仪校正调直。
在配置柱子模板时在柱子底部的一边留出清扫洞口,清扫洞口的高度为200mm,待柱子模板校正好后用水把积在柱子底部的木屑、灰尘等冲洗干净,然后封上模板。
沿着柱子每3米要留混凝土浇筑孔,以避免浇筑的混凝土离析。浇筑孔的大小为400mm×400mm,混凝土浇筑完一层后马上封闭好浇筑孔接着浇筑上一层混凝土,浇筑孔的留置方法见上图。 柱
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