水泥基灌浆料施工方法.docx

一、定义灌浆料是以高强度材料作为骨料,以水泥作为结合剂,辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。它在施工现场加入一定量的水,搅拌均匀后即可使用。具有自流性好,快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀;无毒、无害、不老化、对水质及周围环境无污染,自密性好、防锈等特点。在施工方面具有质量可靠,降低成本,缩短工期和使用方便等优点。从根本上改变设备底座受力情况,使之均匀地承受设备的全部荷载,从而满足各种机械,电器设备(重型设备高精度磨床)的安装要求,是无垫安装时代的理想灌浆材料。二、用途灌浆料主要用于:地脚螺栓锚固、飞机跑道的抢修、核电设备的固定、路桥工程的加固、机器底座、钢结构与地基怀口、设备基础的二次灌浆、栽埋钢筋、混凝静力压桩工程封桩,墙体结构的加厚及漏渗水的修复,各种基础工程的塌陷灌浆以及各种抢修工程等。三、灌浆料分类2)主要用于:灌浆层厚度≥150mm的设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、称谓加固工程专用灌浆料;4)主要用于:精密、大型、复杂设备安装;混凝土结构加固改造,增强,路面快速修复,称谓高强无收缩灌浆料;5)主要用于:高温环境下专用灌浆料,高温下体积稳定,热震性好,设备长期处称谓耐热型灌浆料;灌浆料土结构加固和改造、旧混凝土结构的裂缝治理,机电设备安装,轨道及钢结构安装,1)主要用于:地脚螺栓锚固、裁埋钢筋,灌浆层厚度30mm<δ<200mm的设备基础二次灌浆。有抗油要求的设备基础二次灌浆称谓普通灌浆料;基础和地坪的补强加固(修补厚度≥40mm)。有抗油要求的设备基础二次灌浆,3)主要用于:预应力孔道灌浆,灌浆层厚度10mm<δ<150mm设备二次灌浆,混凝土梁柱加固角钢与混凝土之间缝隙灌浆,称谓混凝土缝隙修复专用灌浆料;于高温辐射温度500℃环境,灌浆层厚度30mm<δ<200mm的设备基础二次灌浆,16)主要用于:施工时间短,2小时强度达C20,立即可运行设备,灌浆层厚度30mm<δ<200mm二次灌浆抢工期工程,称谓抢修工程专用灌浆料;7)主要用于:大体积、高精密、复杂结构设备的灌浆需要,所灌浆部位不留死角。具有良好的稳定性,称谓精密设备特大型重工设备专用灌浆料,称谓精密设备特大型重工设备专用灌浆料;8)主要用于:负温下强度增长快,无受到冻害影响,地脚螺栓锚固、栽埋钢筋,灌浆层厚度30mm<δ<200mm的设备基础二次灌浆。有抗油要求的设备基础二次灌浆,称谓防冻型灌浆料;四、特点ü早强高强浇后1-3天强度高达30Mpa以上,缩短工期。ü自流态现场只需加水搅拌,直接灌入设备基础,砂浆自流,施工免振,确保无振动、长距离的灌浆施工。ü微膨胀浇注体长期使用无收缩,保证设备与基础紧密接触,基础与基础之间无收缩,并适当的膨胀压应力确保设备长期安全运行。ü抗油渗在机油中浸泡30天后其强度提高10%以上,成型体、密实、抗渗、适应机座油污环保。ü耐久性200万次疲劳试验,50次冻融环境试验强度无明显变化。ü耐侯性好-40℃~600℃长期安全使用ü低碱耐蚀严格控制原材料碱含量,适用于碱-集料反应有抑制要求的工程。五、原材料1)水泥:宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,且符合GB175的规定。采用其它水泥时应符合相应的标准要求。2)细骨料:应符合GB/T14684规定的I类天然砂或人工砂。3)混凝土外加剂:混凝土外加剂应符合GB8076及JC476的规定。4)其它材料:GB/T50448-2008应符合相关标准要求。六、施工方法1)灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。2)二次灌浆时,模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右;模顶部标高应不低于设备底座上表面50mm。2板3)混凝土结构改造加固时,模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔,灌浆孔径不小于50mm,间距不超过1000mm。5)地脚螺栓锚固灌浆:ü地脚螺栓成孔时,螺栓孔壁粗糙,应将孔内清理干净,不得有浮灰、油污等杂质,灌浆前用水浸泡8~12h,清除孔内积炎。ü灌浆前应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈。ü拌和好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内时,可根据需要调整螺栓的灌浆过程中严禁振捣,可适当插捣,灌浆结束后不得再次调整螺栓。6)设备基础二次灌浆:ü次灌浆时,应从一侧进行灌浆,直到从另一侧溢出为止,不得从相对两侧同时进行灌浆。灌浆开始后,必须连续进行,并尽可能缩短灌浆时间。ü道基础或灌浆距离较长时,视实际工程情况可分段施工,每段长度不应超过5米。如设备底板具有复杂结构,宜采用压力灌浆。ü灌浆过程中严禁振捣,必要时可采用灌浆助推器,助推器沿浆体流动方向的底疗推动灌浆材料,严禁从灌浆层的中、上部推动。ü设备基础灌浆完毕后,宜在灌浆料初凝后沿底板边缘向外地人切45°斜7)混凝土结构改造和加固灌浆:ü水泥基灌浆材料接触的混凝土表面应充分凿毛。ü混凝土结构缺陷修补,应剔除酥松的