通用设备搬迁要求.docx

通拆卸原则及一般要求拆卸工序流程设备拆迁施工安全技术措施4、设备的安装设备的调试设备的检测与测量设备试车及验收用设备搬迁要求目录批准:审核:编制:一、,先易后难,先高空后地面,先外围后主机,必须要解体的设备要尽量少分,同时又要满足运输要求,最终达到设备重新安装后的精度性能同拆卸前一致。为加强岗位责任,采用分工负责制,谁拆卸,谁安装。,首先切断并拆除该设备的电源、水源、气源等。,冷却液,清洗液等。(如气割等),如必须与动力设备部联系,征求意见。、电缆不准剪断,拆下来的线头都要有标号,对有些线头没有标号的,要先补充后再拆下,线号不准丢失,拆线前要进行三对照(内部线号、端子板号、外部线号)确认无误后,方可拆卸,否则要调整线号。。,要选择合适的吊点慢吊轻放,钢丝绳和设备接触处要采取保护措施。、绑紧,以免在下坡或受震动时掉下。,拆下的螺栓、螺母,定位销等要涂油后立即拧回和插入原位,以免混乱和丢失。,如溜板。动力头等要降低重心,用木板垫死后再锁紧。,每拆一个头前,必须先挂上带有安装号的标志牌,有些部件要作好定位线记号,拆下的管子二端要立即用堵头密封,以免污染和损坏丝扣。。(控制板、集成块)不要拔下,用胶带纸封住加固。,并交相关人员。二、,并对每一个单项工程项目的具体施工人员进行施工工艺要求,质量要求,施工注意事项等进行交底,所有参加施工人员均应熟悉现场、图纸及规范、规程要求,作到人人心中有数,不盲目操作。,包括以下内容:检验设备的外观确认设备的技术参数、动作状态检查设备的安装精度测绘设备间的相互位置,操作位置,画出相关草图,拍照记录。以上检查要作出详细的记录,作为安装依据。,设备拆迁采用统一的标志方法,即数字标位的办法进行,电气设备的拆迁,基本上采用同一方法进行,并根据电气设备的复杂性,相应增加部分标记符号。各线(设备)的限位挡块,行程开关,无触点开关,在条件许可的情况下,尽可能不拆下,以减少安装后再调整的工作,必须拆下的,必须严格测定探头的位置与发讯工件(或挡块)的相对位置和距离,标出安装位置,并作好记录,画出草图。各线设备,应按以后安装时可能缺乏资料的情况下,标定各相关的定位尺寸,并画出草图,记录具体数据,以便复位安装。各种拆卸符号,标志,必须牢靠,定位标记和定位尺寸测量点,以免运输等原因损坏和模糊,影响安装。记录工作,是以后安装工作顺利进行的保证,必须有专人负责。,我们应对每台设备的外观,相对位置,安装精度,工艺情况作好检查,作为今后验收的依据,还可取其加工件作为调试中的样品,以作设备安装后加工精度的标准,对一些控制方式较先进的设备,比如PLC控制的设备,要考虑从停产拆卸、包装、运输、重新安装、调试运行这样一个长周期过程中,机内程序丢失问题,要及时作好备份。,设备的标号是一项十分重要而又细致的工作,设备的拆卸务必要做好这项工作,拆卸时,要按照统一标号法编号,为今后顺利安装提供保证,另外,除了对拆卸设备进行编号外,还要对设备某些部分作好定位标记,如设备的工艺档块,碰头限位开关的位置,各种传感器的安装位置,保险装置,安全阀的原始位置以及一些圆形安装件,对称安装件,在拆装过程中有可能改变位置,在拆时,作好定位标记,安装时就能很容易地恢复原位,减少不必要的调整和失误。,结合各设备的实际情况,确定主要拆卸件的数量,各件的外形尺寸及估算重量,拆前应绘制出测出各部分的相关尺寸,绘制必要的管路系统图,对运行导轨,动力头及各种传感检测元件采取保护措施。、线路拆除拆卸时应先拆支管后拆总管,最后支架,在其他设备解体件外形尺寸内的管线不再拆卸,由软管与设备连接时,将与管子连接拆开后,将软管绑扎到设备上,拆卸时要特别注意以下几点:绘制出各生产线必要的管路系统图由于拆卸的管头较多,因此必须在被拆卸的管接头两侧先挂上安装标号牌,拆下的管接头要包扎好,以免损坏丝扣和污物进入。管接头所带的密封垫不得遗失,可一起包扎在管接头内。拆下的管子,按其所载的介质种别,分别捆绑,挂好装箱标记,送往指定地点。,确定其是否解体,解体过程中要注意以下几点:绘制出必