锅炉水处理方法.doc

锅炉水处理方法锅炉水处理主要包括补给水(即锅炉补充水)处理、凝结水(即汽轮机凝结水或工艺流程回收凝结水)处理、给水除氧、给水加氨与锅内加药处理4部分。补给水处理因蒸汽用途(供热或发电)与凝结水回收程度不同,锅炉补给水量也不相同。凝汽式电站锅炉补给水量一般低于蒸发量3%,供热锅炉补给水量可高达100%。补给水处理流程如下: ①预处理:当原水为地表水时,预处理目是除去水中悬浮物、胶体物与有机物等。通常是在原水中投加混凝剂(如硫酸铝等),使上述杂质凝聚成大颗粒,借自重而下沉,然后过滤成清水。当以地下水或城市用水作补给水时,原水预处理可以省去,只进行过滤。常用澄清设备有脉冲式、水力加速式与机械搅拌式澄清器;过滤设备有虹吸滤池、无阀滤池与单流式或双流式机械过滤器等。为了进一步清除水中有机物,还可增设活性炭过滤器。②软化:采用天然或人造离子交换剂,将钙、镁硬盐转变成不结硬垢盐,以防止锅炉管子内壁结成钙镁硬水垢。对含钙镁重碳酸盐且碱度较高水,也可以采用氢钠离子交换法或在预处理(如加石灰法等)中加以解决。对于部分工业锅炉,这样处理通常已能满足要求,虽然给水含盐量并不一定明显降低。③除盐:随着锅炉参数不断提高与直流锅炉出现,甚至要求将锅炉给水中所有盐分都除尽。这时就必须采用除盐方法。化学除盐所采用离子交换剂品种很多,使用最普遍是阳离子交换树脂与阴离子交换树脂,简称“阳树脂”与“阴树脂”。在离子交换器中,含盐水流经树脂时,盐分中阳离子与阴离子分别与树脂中阳离子(H+)与阴离子(OH-)发生变换后被除去。图为常用给水化学除盐系统示意图。当水碱度较高时,为了减轻阴离子交换器负担,提高系统运行经济性,在阳离子交换器之后一般都要求串联脱碳器以除去二氧化碳。含盐量特别高水,也可采用反渗透或电渗析工艺,先淡化水质,再进入离子交换器进行深度除盐。对高压以上锅筒锅炉或直流锅炉,还必须除去给水中微量硅;中、低压锅炉则按含量情况处理。凝结水处理凝结水在循环过程中,会受到汽轮机凝汽器冷却水泄漏与系统腐蚀产物等引起污染,有时也需要进行处理。其典型处理流程为凝结水处理量与锅炉参数、炉型(如有无锅筒或分离器)与凝结水污染情况有关。随着锅炉参数提高,凝结水处理量一般逐渐增加。对超临界压力锅炉应全部处理;对超高压及亚临界压力锅炉处理量为25~100%;对有锅筒高压以下锅炉一般不进行处理。常用凝结水处理设备有纤维素覆盖过滤器与电磁过滤器等。凝结水在其中除去腐蚀产物(氧化铜与氧化铁等)后,再进入混合床或粉末树脂覆盖过滤器进行深度除盐。给水除氧锅炉给水中溶解氧会腐蚀热力系统金属。腐蚀产物在锅炉热负荷较高处结成铜铁垢,使传热恶化,甚至造成爆管或在汽轮机高压缸中沉积,使汽轮机效率降低。因此,经过软化或除盐补给水与凝结水,在进入锅炉之前一般都要除氧。常用除氧方式有热力除氧与真空除氧等,有时还辅以化学除氧。所谓热力除氧,就是当给水在除氧器中被加热到沸腾时,气体在水中溶解度降低,使气体从水中逸出,排入大气。按工作压力来分,。热力除氧时水必须加热到饱与温度,除氧水表面积要大(如采用淋水或雾化播散装置),以便逸出气体能够迅速地排出。真空除氧常在汽轮机凝汽器中进行。化学除氧就是在给水中添加联胺或亚硫酸钠,将水中含氧量进一步减少。给水加氨与锅内加药处理经补给水处理、凝结水处理与给水除氧后锅炉给水,一般都要求添加氨或有机胺等以提高给水pH值,防止酸性水对金属部件腐蚀。对有锅筒锅炉一般都要进行锅内处理。处理时,在锅筒内投加磷酸三钠或其他化学剂,把水中能形成水垢盐类杂质变成可以在排污时排掉泥渣,以防止或减缓水垢形成。锅炉水处理方法   锅炉水处理主要包括补给水(即锅炉补充水)处理、凝结水(即汽轮机凝结水或工艺流程回收凝结水)处理、给水除氧、给水加氨与锅内加药处理4部分。一、补给水处理   因蒸汽用途(供热或发电)与凝结水回收程度不同,锅炉补给水量也不相同。凝汽式电站锅炉补给水量一般低于蒸发量3%,供热锅炉补给水量可高达100%。补给水处理流程如下:①预处理:当原水为地表水时,预处理目是除去水中悬浮物、胶体物与有机物等。通常是在原水中投加混凝剂(如硫酸铝等),使上述杂质凝聚成大颗粒,借自重而下沉,然后过滤成清水。当以地下水或城市用水作补给水时,原水预处理可以省去,只进行过滤。常用澄清设备有脉冲式、水力加速式与机械搅拌式澄清器;过滤设备有虹吸滤池、无阀滤池与单流式或双流式机械过滤器等。为了进一步清除水中有机物,还可增设活性炭过滤器。②软化:采用天然或人造离子交换剂,将钙、镁硬盐转变成不结硬垢盐,以防止锅炉管子内壁结成钙镁硬水垢。对含钙镁重碳酸盐且碱度较高水,也可以采用氢钠离子交换法或在预处理(如加石灰法等)中加以解决。对于部分工业锅炉,这样处理通常已能满足要求,虽然给