机械毕业设计（论文）-手机下盖注塑模具设计【UG三维】.doc

精品资料
摘要
本次设计的题目是手机下盖产品造型与模具设计,要求设计出用于生产的注射模具。初步对该塑件的结构分析可知:由于该塑件的面积较小,因此采用侧浇口浇注,并且采取一模两腔的结构形式。由于塑件的结构特点,故而需要采用斜顶机构。
本次设计的具体过程如下:首先对塑件的成型工艺性能进行分析。这包括对塑件的结构尺寸的分析和成型塑件的材料各项性能的分析。其次,就是如何合理的选择注射机。选择正确的注射机是本次设计的基础。再次,就是拟定模具的结构形式。模具的结构形式必须根据塑件的结构尺寸,通过计算进行合理的选择。第四步就是浇注系统的设计。第五步是本次设计的重点,成型零部件的设计和计算。第六步是斜顶机构的设计和计算。
通过本次设计,使我对注塑模具的结构和性能有了全面的了解,并且巩固和学到了模具设计的基本知识,为以后踏入社会工作打下了基础,可以说是受益匪浅。
关键词:塑料模具,注射机,浇注系统
全套图纸,加153893706
目录
摘要
1 绪论 1
综述 1
塑料模的功能 1
我国塑料模具现状及发展趋势 1
未来塑料模具工业和技术的主要发展方向 1
本设计的意义及目的 2
2 手机下盖设计及其成型工艺的分析 3
塑件分析 3
塑料的选材及性能分析 4
ABS塑料的注射过程及工艺 5
ABS的主要缺陷及消除措施 6
3 模具设计方案的确定 7
分型面方案的确定 8
型腔数量确定 8
4 模具设计 9
注塑机选型 9
模具浇注系统设计和浇口的设计 13
成型零件工作尺寸的设计和计算 15
模架的确定和标准件的选用 17
合模导向机构和定位机构 19
脱模推出机构的设计 20
斜顶与抽芯机构设计[9] 22
排气系统设计 23
冷却系统的优化设计 23
模具材料例表 25
5 模具装配 25
塑料模具装配的技术要求 25
塑料模具装配过程 26
总结 28
参考文献 I
致谢 II
1 绪论
综述
塑料模的功能
模具是工业产品生产用的重要工艺装备,在现代工业生产中,60%-90%的工业产品需要使用模具,模具工业已经成为工业发展的基础,许多新产品的开发和研制在很大程度上都依赖于模具生产,特别是汽车、摩托车、轻工、电子、航空等行业尤为突出。而作为制造业基础的机械行业,根据国际生产技术协会的预测,21世纪机械将会有进一步的创新改进;制造工业的零件,其粗加工的75%和精加工的50%都将依靠模具完成,因此,模具工业已经成为国民经济的重要基础工业。模具工业发展的关键是模具技术的进步。
我国塑料模具现状及发展趋势
近年来,我国的模具工业一直以每年13%左右的增长速度快速发展。据预测,我国模具行业在“十五”期间的增长速度将达到13%~15%。模具钢的需求量也将以年12%的速度递增,全国年需求量约70万吨左右,而国产模具钢的品种只占现有国外模具钢品种的60%,每年进口模具钢约6万吨。我国每年进口模具约占市场总量的20%左右,已超过10亿美元,其中塑料与橡胶模具占全部进口模具的50%以上;冲压模具占全部进口模具约40%[1-2]。
未来塑料模具工业和技术的主要发展方向
目前,全世界模具的年产值约为650亿美元,我国模具工业的产值在国际上排名位居第三位,仅次于日本和美国。未来我国模具工业和技术的主要发展方向将是:
——大力普及、广泛应用CAD/CAM/CAE技术,逐步走向集成化。现代模具设计制造不仅应强调信息的集成,更应该强调技术、人和管理的集成。
——提高大型、精密、复杂与长寿命模具的设计与制造技术,逐步减少模具的进口量,增加模具的出口量。
——在塑料注射成型模具中,积极应用热流道,推广气辅或水辅注射成型,以及高压注射成型技术,满足产品的成型需要。
——提高模具标准化水平和模具标准件的使用率。模具标准件是模具基础,其大应用可缩短模具设计制造周期,同时也显著提高模具的制造精度和使用性能,大大地提高模具质量。
——发展快速制造成型和快速制造模具,即快速成型制造技术,迅速制造出产品的原型与模具,降低成本推向市场。
——积极研究与开发模具的抛光技术、设备与材料,满足特殊产品的需要。
——推广应用高速铣削、超精度加工和复杂加工技术与工艺,满足模具制造的需要。
——开发优质模具材料和先进的表面处理技术,提高模具的可靠性。
——研究和应用模具的高速测量技术、逆向工程与并行工程,最大限度地提高模具的开