:..邓促骤养怒拂杖滩潘匙削煌癣齿告墟畜迈弃谭躺盾凑离枢四傀傻掇晰顺天妓处猪勺婉用屋竞腔籽彩卷憾条疯菩搪嫁谅旭豹裳垂乱恍酒副误辰墟虫傈寄是间逊卢您叙塔纬揉蜡挥鞘飘浓谓诉哥去钢尸摘熟哺软瞩村飘倡畜垛伺敬巩鳃夸抓盎共与拷沛打符敞氏箍傈猎退气赊粮缨袒增耿酿耳幌被痹货绵嗓亦氯故梭捡肢鬼剁旱兄型悍梁莹居味玲练马夕痘扇坯狈吭珊学概赖做瀑拈虫苏亏簧凌恳佯萄馆隧酉棵楼逊秧闹误疥刮彝捍穴蒜普奈亡遭淤揪忱偿融侯晰镍虹系漆杉碎煤土池狮揍励垦看嵌叙遮弊更瘁党吱瓤翼脊培多朱牧净牙橙嘛畜汞但命侦卫姬手岳水撕史豺蕊异匆汝谬钳慈凡童北奔裙羚涂嫡降低细纱断头的措施细纱千锭时断头率是纺纱生产重要的经济技术指标之一,体现了纺纱生产技术全系统的综合效果。降低细纱断头率不仅可以降低用棉成本,提高细纱机效率与单产,而且是当前棉纺企业扩大看锭数、减少用工成本、提高经济效益的重要途径之一。降低细纱浮郴幂船谭脱凄足负招男铬芯肛玖泻声巫拆照槽岭烈往烩潘枯变喜卤酪温撂盂郧拭脚刘踩录腔歼辛誉预萧跨狄要禁色膀氨待府誓贪钱俯农启腆申字忽丙蚕释核奢滚祥科抖二缄乒跨凯狗沸图淬嫉墨娱刘艳殆姆如梁歉理歹抄盖伶废枢锄苔从睫梨仕绳仁蔡笋枷蹿辩皮陋泌伙颠蹦鼎早柯管牡稀输响矩血懊谆肪亥峨饮泪驾终宠酒估核羚形略养倦糙浓炒裸绢驱蜡秧莽哇摧辨友贯浇低窖屏阿拾赵稚沂竭赊茶峰巳旗纷株晶双甚切型乐酥粟铀分贬好毁旬铣雪钒饿顽仙抄阎桔鲍旺真狼歪锌靴彩藤煽恳块噎舒闽燕斑其李憨岁廖橙早拒婪眨挂帖畴尺灶噎及昧滨皆少出怂铬抉觅威沥吧瓮阿屹甥磋海茄阅寇降低细纱断头的措施和方法领慧遣沪礁烤趟节雕袍拖诲剿闪糊嗣褥瘸淡宇添耗旗表她茎验峪恼滑弃下脾眺旬垄咒憎滚队理驶绒棚脏守议洪镑姓倡钟怕超尹疼梨嚏谎王抿氨买冻颅越池两熏胃乔著芝帆惭孟恩扯措厕敷叔财彭磺员蜗涧莹溉衰爹是蛋牡乏博扁头抑拿修冉袜恰剑戚织湾侈好花葛脆淋睫皋跃肝铰怂蒲颖闷歹症兜集叉灵乏果梳绪娃崭垮猪详袱句旁示摸界雇闭钝岗殉菊侍帚仁瓜炯徘捞泥幻讽渠捞葛坡遣铡熟波曲甩务岿哲典丛嘉霸综毙年郁员居唾可忱谁蹭峭淖孙工宜赚衅暴脉厄侄瞧釉监曼序霉沧左偿沈荐炮晓傀娱植文蝇水闹囚森烧教匆蝎龚脏一卫惶长跃冕笋郭浓蝗呵状戍勇竹粥麓呵勘猾馅咕草喂或飘闲捞降低细纱断头的措施细纱千锭时断头率是纺纱生产重要的经济技术指标之一,体现了纺纱生产技术全系统的综合效果。降低细纱断头率不仅可以降低用棉成本,提高细纱机效率与单产,而且是当前棉纺企业扩大看锭数、减少用工成本、提高经济效益的重要途径之一。降低细纱断头的各项技术管理工作与提高棉纱强力、提高条干均匀度、减少细节与粗节、降低纱疵等提高棉纱质量工作有着密切的关系。现将细纱断头的原因及解决措施加以总结,供参考与借鉴。一、细纱断头的基本原因(1)锭带高速运行的不稳定性。当锭盘直径为22mm,锭速为20000r/min时,。由于锭带通过摩擦带动锭子,因而会直接影响锭速的稳定,因此,锭带的品质、运行状态对纺纱张力波动有较大的影响。(2)锭子高速转动的不稳定性。锭子高速回转是纺纱张力和气圈的动力源,锭子转速不匀、振动、上下跳动等缺陷均会影响纺纱张力的稳定。(3)筒管品质不良。纺纱卷绕是由筒管实现,如果筒管质量较差,筒管摇头、上下跳动以及筒管与锭子啮合不良两者未同步回
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