工作危害分析JHA参考指南.doc

中海石油化学股份有限公司海南基地工作危害剖析(JHA)参考指南编制依据《生产过程危险与有害因素分类与代码》(GB/T13861-2009)《企业职工伤亡事故分类标准》(GB6441-86)《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》(AQ3013-2008)工作危害剖析(JHA)程序与要求组成工作危害剖析(JHA)小组各生产部门、单位按作业活动选定相关人员组成风险剖析小组。选定人员应尽可能地从设备、工艺技术、操作、电气、安全等几方面考虑,但并不一定这几种人员同时参加,视具体情况而定,但就某项特定作业活动JHA剖析参与剖析人数要保证3人以上,且所选人员应具有经验、知识面较广。介绍工作危害剖析步骤把工作危害剖析表分发给每个小组成员,介绍表格中要填写内容及表格中每列内容之间逻辑关系。JHA剖析表样式参照海油富岛安环49号附件。进行工作危害剖析时,首先把整个作业活动划分成多个作业步骤,然后剖析每步作业活动中危险危害因素,判定其在现有安全控制措施条件下可能造成后果严重性。若现有安全措施不能满足安全生产需要,应制定新安全控制措施以保证安全生产;危险性仍然较大时,还应将其列为重点监管对象加强管理,甚至为其制定应急救援预案加以防控。假如以上措施还不能防止事故发生,应做出停工、改变工艺等决定。实施工作危害剖析剖析作业理想情况下,所有涉及手工操作作业都要进行工作危害剖析,但首先要确保对高风险、关键性作业实施剖析。确定剖析作业时,优先考虑以下作业活动:事故频率与后果:频繁发生或不经常发生但可导致灾难性后果。严重职业伤害或职业病:事故后果严重、危险作业条件或经常暴露在有害物质中。新增加作业:由于经验缺乏,明显存在危害或危害难以预料。变更作业:可能会由于作业程序变化而带来新危险。不经常进行作业:由于从事不熟悉作业而可能有较高风险。请各生产部门、单位先期完成计划检修及日常作业中高风险作业JHA剖析工作。将作业划分为若干步骤选择作业活动之后,将其划分为若干步骤。作业步骤应按实际作业程序划分,每一个步骤都应是作业活动一部分。划分步骤不能太笼统,否则会遗漏一些步骤以及与之相关危害。另外,步骤划分也不宜太细,应经大家讨论后确定。作业步骤划分时,应注意避免将进行作业活动时所需采取安全控制措施列入,如:佩戴防护用品、办理作业票等。根据经验,一项作业活动步骤一般不超过10项。如果作业活动划分步骤实在太多,可先将该作业活动分为两个部分,分别进行危害剖析。重要是要保持各个步骤正确顺序,顺序改变后步骤在危害剖析时有些潜在危害可能不会被发现,也可能增加一些实际并不存在危害。划分作业步骤之前,如客观条件允许需仔细观察操作人员操作过程。观察人通常是操作人员直接管理者,关键是要熟悉这种方法,被观察操作人员应该有工作经验并熟悉整个作业工艺。观察应当在正常时间与工作状态下进行,如一项作业活动是夜间进行,那么就应在夜间进行观察。如受条件限制确实在作业活动前开展不了作业观察,应由相当有工作经验并能完整辨识整个作业工艺人划分作业步骤。作业步骤描述,语言要简练,只需说明做什么,而不必描述如何做。描述作业步骤一般用动宾词组,如:停车、启动泵、投料、包装、升温等;不能用动宾词组描述,也可用含有动词短句。按照顺序在剖析表中记录每一步骤,说明它是什么而不是怎样做。辨识危害根据对作业活动观察、掌握事故(伤害)资料以及经验,依照危害辨识清单依次对每一步骤进行危害辨识。辨识危害列入剖析表中。为了辨识危害,需要对作业活动作进一步观察与剖析。辨识危害应该思考问题是:可能发生故障或错误是什么?其后果如何?事故是怎样发生?其他影响因素有哪些?发生可能性?以下是危害辨识清单部分内容:识别人危险、危害因素,例如:是否穿着个体防护服或配戴个体防护器具?操作者是否会处于失去平衡状态?操作者能否触及机器部件或机器部件之间操作?操作者是否需要从事可能使头、脚受伤或被扭伤活动?识别设备危险、危害因素,例如:维修设备时,是否对相互连通设备采取了隔离?是否有能引起伤害固定物体,如锋利设备边缘?识别环境危险、危害因素,例如:操作环境、设备、地槽、坑及危险操作是否有有效防护?操作者能否受到运动机器部件或移动物料伤害?操作者是否会被物体冲撞(或撞击)到机器或物体?作业时是否有环境因素危害——粉尘、化学物质、放射线、电焊弧光、热、高噪音?按照《生产过程危险与有害因素分类与代码》(GB/T13861-2009)对生产过程危险与有害因素分类,结合海南基地实际将危害分为:表1:海南基地工作危害分类代码名称说明1人因素11心理生理性危险有害因素1101负荷超限体力、听力、实力与其它负荷超限1102健康状况异常1103从事禁忌作业1104心理异常情绪异常、冒险心理、过度紧张与其他心理异常1105辨识功能缺陷感知延迟、辨识错误与其他辨识功能缺陷12行为性危