透层、稀浆封层建筑施工办法.doc

5、透层、封层、,喷洒后通过挖掘确认透层油渗透基层深度不小于5mm,并与基层联结成为一体。透层油质量应符合规范要求。透层油通过调节稀释剂的用量或乳化沥青的浓度得到适宜的粘度,基质沥青的针入度不小于90。5-1透层乳化沥青技术要求:试验项目单位品种及代号PCR破乳速度慢裂离子电荷阳离子(+)筛上剩余量(),不小于(%)(s)8~20蒸馏后残留物针入度不小于()50-300延度(15℃),不小于(cm)40溶解度,不小于(%),不小于(%)50与矿料的粘附性,裹覆面积,不小于2/3常温储存稳定度:1d,不大于5d,不大于(%)(%)15沥青:透层沥青采用慢裂乳化石油沥青,封层采用PC-2型阳离子乳化石油沥青。基质沥青采用中石化H-70重交石油沥青。乳化沥青透层油喷洒车在进行喷洒时由电脑自动控制,沥青撒布温度不超过60℃,洒布车喷嘴的槽口与喷管中心线的夹角应调整为20o-30o,离地高度为25cm,,。喷洒时透层油达到均匀、当有花白遗漏时应人工补洒,补洒过量时应立即撒布石屑,必要时作适当碾压,喷洒后通过钻孔或挖掘确认透层油渗入基层的深度不小于5mm,并与基层联结成一体。-/㎡。在施工过程中,应按表5-2规定对透层进行检测。5-2施工过程中透层质量的检测要求项目质量或允许偏差检测频度检测方法洒布量(L/㎡)-(h)≤41次/日用手表渗透深度(mm)≥51点/10000㎡钻芯、。气温低于10℃情况下严禁进行透层油施工。,以不流淌作为基本要求。,起步及终止时必须采取措施,避免喷量过多或过少,横向搭接处应调整好宽度,避免搭接处喷量过多或漏洒现象。,有花白遗漏应人工补洒,喷洒过量的立即撒布石屑或砂吸油,必要时作适当碾压。透层油洒布后不得在表面形成能被运料车和摊铺机粘起的油皮。透层油达不到渗透要求必须更换透层油品种。,确保液体沥青中的稀释剂全部挥发、乳化沥青渗透且水分蒸发,然后及时铺筑稀浆封层,防止工程车辆损坏透层。、行人通过。,其结合料采用阳离子乳化沥青BC-1型,铺设封层目的是为了与透层油相结合,在基层和面层之间形成一道厚度不小于6mm抵御水害的防护层。稀浆封层用的集料选用石灰岩作为矿料,矿料混合料(包括填料)的矿料级配符合表5-3的要求。混合料每一筛孔的通过率必须在设计标准级配的允许波动范围内波动,所得级配曲线应避免出现锯齿性。表5-3矿料级配范围(方空筛)筛孔尺寸径(mm)(%)10095-10065-9045-7030-5018-3010-215-15稀浆封层用乳化沥青应符合国家标准《乳化沥青路面施工及验收规程》的有关规定。选用阳离子慢裂型乳化沥青,其乳化沥青中的基质沥青采用A-70#石油沥青。乳化沥青的主要技术指标应满足表5-4要求,乳化沥青生产过程中,必须按照规范要求,对原材料进行抽检检验。表5-(s)12-40T0621恩格拉粘度E253-15T0622蒸发残留物残留份含量(%)≥55T0651针入度25℃(dm)45-90T0604延度15℃(cm)≥40T0605软化点(℃)>55T0606溶解度(%)≥()(%)<(1天)(%)<1T0655电荷阳离子T0653稀浆封层最大厚度和材料用量见表5-5。表5-5稀浆封层最大厚度和材料用量(方孔筛)项目指标固化成型后封层最大厚度(mm)-(kg/㎡)-(干矿料质量百分比)(%)-(干矿料质量百分比)(%)0-3总含水量(干矿料质量百分比)(%)12-20加水量(干矿料质量百分比)(%)6-11填料使用普通硅酸盐水泥,惨加在矿粉中,在使用前要严格过筛,。施工用水采用自来水,不含有害的可溶性盐类或者能引起化学反应的物质和其它污染物。施工前根据天气情况对路表进行预湿处理,但路面任何位置不得有积水。