塑料端盖的模具毕业设计说明.doc

塑料端盖的模具毕业设计一、课题的来源、目的和意义、:塑料模具设计指导——:随着社会的发展,人类生活水平的提高。人们对塑料产品的要求日益增高,不但应有要求的效果,还应有美观大方的外表。设计和制造者都应以人为本,创造人类的视听梦想。塑料产品的材料主要来自塑料,即大部份的塑件都是以注塑模的制造。,因此,注塑模在塑料产品业中显得相当重要。由于塑料产品应用前景可观,更新换代较快,也就要求注塑模也应跟上时代发展的步伐。,从而也带动了注塑模的迅速发展,但是与却相差很远,主要缺陷明显的表现在精度不高,技术含量底、复杂程度底等缺点。严重的阻碍着国内塑料制品业的发展。设计出好的产品却无法做出是我模具业最大的不足。因此,注重科技含量,借签了国外的先进理论技术则尤为重要。二、课题研究的主要内容、:本课题主要是塑料成型的工艺设计及制造,也就是注塑模的工艺设计方案分析及确定工艺计算,模具结构设计计算等内容。生产主要是为了提高生产效率,因此在设计是要力求结构简单,但是一定要保证其精度要求。:先对塑件进行结构分析,确定型腔的布局,从各方面考虑其结构布局,我也多次到成型部门进行现场模具制造学习,积累了生产实际经验,了解本课题一些相关技术要求及注意事项。选题是否合适:是□否□课题能否实现:能□不能□指导教师(签字)年月日选题是否合适:是□否□课题能否实现:能□不能□审题小组组长(签字)年月日摘□□要塑料制品已在工业,农业,国防和日常生活中的方面得到广泛应用。特别是在电子业中则为突出。电子产品的外客大部分是塑料制品,产品性能的提高要求高素质的塑料模具和塑料性能。成型工艺和制品的设计。塑料制品的成型方法很多。其主要用于是注射,挤出,压制,压铸和气压成型等和气压成型等。而注射模,挤出约占成型总数的60%以上。注射成型分为加料,熔融塑料,注射制件冷却和制件脱模等五个步骤。当然如利用电气控制,可实现半自动化或自动化作业。塑料注射模主要用于热塑料制品的成型,已成功的用于成型热固塑性塑料制品,它是塑料制品生产中十分重要的工艺装置。注射模的基本组成是:定模机构、动模机构、浇注系统、导向装置、顶出机构、芯机构、冷却和加热装置、排气系统。因注射模成型的广泛适用,正是我这个设计的根本出发点。关键词:塑料制品;塑料注射模;注射;挤出;压制;压铸;气压成型 目□□录第一章□□前言…………………………………………………………………1□□□模具工业在国民经济中的地位………………………………………1□□□各种模具的分类和占有量……………………………………………2□□□我国模具工业的现状…………………………………………………3第二章□□塑料的工艺分析………………………………………………………□塑件成型工艺性分析…………………………………………………□原料(ABS)的成型特性和工艺参数………………………………□ABS塑料主要的性能指标………………………………………□ABS的注射成型工艺参数…………………………………………5第三章□□注塑设备的选择………………………………………………………□注射成型工艺条件……………………………………………………□模具所需塑料熔体注射量…………………………………………□分型面上的投影面积及所需锁模力……………………………□选择注射机……………………………………………………………□模架的选定……………………………………………………………□注射机的校核…………………………………………………………□最大注射量的校核………………………………………………□锁模力校核………………………………………………………□模具与注射机安装部分相关尺寸校核…………………………8第四章□□型腔布局与分型面设计………………………………………………□型腔布局………………………………………………………………□分型面的设计…………………………………………………………9第五章□□浇注系统的设计……………………………………………………□主流道的设计…………………………………………………………□主流道衬套的固定……………………………………………………□分流道的设计…………………………………………………………□浇口的设计……………………………………………………………□浇口的选用………………………………………………………135.