华为结构类物料签样流程.docx

(不含包装、标签及TK模式物料)标准角色MD设计师、ID设计师、PE-T、SQE、MQE、IQC概述针对终端结构类物料不同的签样类型,分别定义相应的签样流程,用以规范签样过程,明确相关角色的职责。目的规范终端结构类物料的签样过程,指导相关领域的签样活动和工作配合关系,在保证签样质量的前提下,顺利完成签样活动。签样样品是产品技术要求的重要补充,是我司MQE/IQC检查来料时的其中一项重要依据。供应商在启动生产我司采购物料前,需得到我司的签样认可,取得签样。术语名称定义签样是对供应商交付的产品满足产品设计要求外观/结构(含性能)程度的承认,是供应商证明其具备供货能力的基本体现,是产品设计技术要求的重要补充部分。外观是指ID的总体效果,包括但不限于各种外形、颜色、灯光效果、光泽、纹理、丝印、字体、符号、表面处理效果及可靠性等;结构是指包括但不限于结构、尺寸(开模零件)、材料、图号、版本及功能、机械可靠性等;缺陷是实物或报告与标准和规格的不符合项。不符合项包括但不限于:外观缺陷(如划伤、斑点、凹坑、缩水、结合线等,还包括表面处理效果、可靠性等问题);结构缺陷(如尺寸、变形、结构与3D图档不符等,还包括结构功能及可靠性等问题);正式签样正式签样用于正式生产中(VN2/LV/RU/MP),由PE-T主导,必须在正式生产前完成,是研发团队向后端PE-T团队交接(VN1转VN2)的其中一个必要条件;完成正式签样,表明产品结构设计已经通过验证比较成熟,结构件达到启动量产的状态;后续量产提升的优化工作不再需要通过更改设计来达到。对于ID领域而言,正式签样包括标准中值,标准上限和标准下限三种类型。限量签样限量签样的使用场景有以下两种:产品设计尚未定型,结构件符合阶段性临时技术标准,但不满足正式签样的条件,启动V3/V4/VN1生产试制时,为指导供应商出货和华为IQC检验签署的能够接受一定数量的限量样品;TR5后用于临时方案验证生产时签署的限量样品。限度签样在不满足现有技术标准及正式样的情况下,且不影响消费者利益及公司品牌,基于产能提升等方面考虑所签核的样品。定制签样针对产品定制信息或者定制工艺进行的签样。此定制为简单定制,即在原来通用版的基础上,针对丝印、LOGO等的简单定制,不含结构模具的变更。plexProcessCapabilityindexMQEMaterialQualityEngineer流程范围流程起点TR3流程终点GA输入签样启动条件、待签承认书、待签样品输出已签承认书、已签样品流程绩效指标指标名称指标定义计算公式签样周期从发起签样,到MQE接收到样品的时间,用来衡量签样活动的效率。MQE签收样品的时间点-发起签样的时间点角色与职责角色名称职责对应职位/岗位MD设计师发起V试制及VN1试制阶段的限量签样活动;制定并维护V3/V4试制及VN1试制阶段的结构签样临时标准;解决试制过程及供应商生产反馈的影响可量产性的设计问题;对产品结构满足设计规格进行确认;对供应商提供的签样材料进行审核并签字;对供应商提供的符合签样条件的待签样品进行签字;V试制及VN1试制阶段结构物料问题的主导者。MD设计师ID设计师制定并维护V试制及VN1试制阶段的结构外观签样临时标准;解决试制过程及供应商生产反馈的影响可量产性的设计问题;对产品外观满足设计规格进行确认;对供应商提供的签样材料进行审核并签字;对供应商提供的符合签样条件的待签样品进行签字;V试制及VN1试制阶段结构物料外观/性能设计问题的主导者。ID设计师PE-T对下列情形的签样类型发起签样:正式签样、VN2-TR6阶段临时方案验证用限量签样、TR6前限度签样;制定并维护上述签样的发起条件;制定并维护VN2-TR6阶段临时方案验证用限量签样的临时标准;对供应商制程进行认证和评估;推动解决供应商生产制程问题;对供应商签样规范进行宣传、问题改进和实施监督;对供应商提供的承认书进行审核并签字;对供应商提供的符合签样条件的待签样品进行签字;VN2-TR6阶段结构物料问题的主导者;TR6后,协助SQE解决技术问题,包括签样问题。PE-TSQE对下列情形的签样类型发起签样:TR6后临时方案验证用限量签样、TR6后限度签样;制定并维护上述签样的发起条件;制定并维护TR6后验证用限量签样临时标准;验收供应商生产工艺制程及质量控制文件;推动解决供应商生产制程问题;对供应商提供的承认书进行审核并签字;对供应商提供的符合签样条件的待签样品进行签字;TR6后结构物料问题的主导者;SQEMQE签样样品在我司内部传递(含EMS)的