三维反求实验报告-华中科技大学.doc

《产品的三维造型与反求技术》实验报告三维反求实验报告一、实验目的: ; 2. 通过完成一个产品的三维表面数据的测量和反求产品的三维模型,了解三维表面轮廓数据测量的方法以及反求设计流程; 3. 了解基于 CAD 系统直接造型和利用相关设备进行反求造型的特点和应用场合。二、实验原理: 反求工程简介: 反求工程是从一已经存在的零件或产品模型入手,首先对其进行数字化测量,得到它的轮廓坐标值,然后通过三维 CAD 曲面重构得到其三维 CAD 模型并输出图纸,C 加工设备或快速成型机进行加工。反求工程关键技术: (三维表面数据采集技术): 测量时光栅投影装置投影特定编码的光栅条纹到待测物体上,一个摄像头同步采集相应图像,然后通过计算机对图像进行解码和相位计算,并利用匹配技术、三角形测量原理,解算出摄像机与投影仪公共视区内像素点的三维坐标,通过三维扫描仪软件界面可以实时观测相机图像以及生成的三维点云数据。 : 接触式测量要对数据点云进行半径补偿;去除误差点;对点云数据进行精简; 3. 三维重构基本方法:对于复杂曲面产品来说,其实体模型可由曲面模型经过一定的计算演变而来,因此曲面重构是复杂产品逆向工程的关键; 、实验仪器设备: 仪器设备:面结构光三维测量系统;安装了 、 Geomagic 等软件的电脑。数据资料:用三维测量系统采集得到的点云原始数据文件; 四、实验方法和步骤: 实验一: 运用面结构光三维测量系统对零件进行测量,并用 Geomagic 软件对其拼合。 Geomagic Studio 12软件,选择“继续试用”、“打开文件”,选择 9 个后缀名为*.asc 的文件,点击“打开”。图 3-1 2. 其后弹出的“文件选项”、“单位”对话框都直接选择“确定”(默认选项已经符合要求,比如采样 100% 等)。随后对所有采集数据点进行着色,点击“着色点”命令。 ,按“ Delete ”删除,删除这些无用的数据点。 ,按“ Delete ”删除。 “对齐”、“手动注册”,模式选择“n点注册”。 ,“固定”选择第一组数据,“浮动”选择第二组数据,然后分别在两个视图中选择位置主观判断能重合的三个点,点击“下一步”,重复上述操作完 9组数据的匹配,拼合 9组数据点。 “全局注册”、“合并点”得到拼合结果。 ( 三维扫描时的盲点部分)填充起来,选择“填充单个孔”命令。 “平面裁剪”、“删除选择面”、“封闭相交面”命令进一步修正拼合结果。 10. 选择“松弛”、“去除钉状物”命令,直接点击“确定”。使用“砂纸”命令打磨拼合表面棱角部分,使得头像表面更加光滑,得到的最终头像见下图。实验二: 由零件的点云文件用 UG 的建模模块反求来构建零件的三维模型。 s文件导入 NX8. 5 并在主要定位位置利用参考平面命令建立必要的参考定位平面(三点确定平面形式)。 2. 选取基准平面平面建立草图,依次利用存在的点画出模型在该面上的基本轮廓最后得到下图(不能对轮廓使用对称命令,要忠于原始模型)。 3. 利用拉伸命令,拉伸主体轮廓草图得到各部分的实体(拉伸时选取从一个面拉伸到下一平面)。 ,拉伸距离超出实体轮廓边界即可。 ,在轮廓体中以上述修剪体为刀具求差得到模型主要实体。 ,进行倒圆角,得到模型实体。 。