平焰烧嘴是以进入到烧嘴的煤气和燃烧所需的空气,在旋流器的作用下,煤气和空气强烈的旋转,沿垂直于烧嘴砖中心线的炉墙表面展开,并在紧靠炉墙的一层空间内烧尽,形成园盘型火焰,其直径在1~3m,其厚度在100~200mm。 采用平焰烧嘴后,由于热辐射能力加强,温度场均匀,故升温速度快,金属氧化烧损率低,对实现钢材均匀加热,快速加热,节约燃料具有显著的效果。煤气平焰烧嘴一、结构原理该型烧嘴以焦炉煤气为燃料,进入烧嘴的煤气和空气以强烈旋转沿垂直于烧嘴中心线的炉墙表面展开,并在紧靠炉墙表面的一层空间内混合燃烧形成平火焰,火焰直径1~3米,火焰厚度100~200毫米。采用平焰烧嘴后,由于辐射能力强,温度场均匀,可实现钢材均匀加热,快速加热,节约燃料显著。二、烧嘴性能数据及技术性能 烧嘴型号 烧嘴能量(标米3/时) 煤气低发热量(千焦/标米3) 烧嘴前煤气压力(Pa) 烧嘴前空气压力(Pa) PM-Ⅲ-1 30 13400~17600 额定 16750 2000 2500 PM-Ⅲ-2 50 PM-Ⅲ-3 75 PM-Ⅲ-4 100 PM-Ⅲ-5 120 PM-Ⅲ-6 160三、,其发热量范围为3200~4200千卡/标米,选择烧嘴型号时可根据实际使用的煤气发热量按本烧嘴性能表中的额定煤气发热量换算烧嘴能量,并依此选择烧嘴型号。,烧嘴能量降为下列数值(嘴前煤气压力不变): 空气预热温度(℃) 150 200 250 300 350 400 能量为正常量的百分数(%) 80 76 72 70 65 ,烧嘴亦可正常燃烧;、右不同的转向。当同一炉窑内并排使用时,应把相邻的两个烧嘴的火焰转向调为相反为佳;,应清理煤气喷头的喷孔。四、。(顶)内平面保持平坦,不允许炉墙(顶)平面凸出,影响正常燃烧;,再接管道,管道安装不应影响烧嘴的定位。五、,开启鼓风机,吹扫净炉膛内可燃气体;。微开启烧嘴前空气蝶阀,供少量空气,明火放在烧嘴砖喇叭口根部,再开煤气阀。着火后调节空煤气比例,达到最佳状态。以后应随时注意煤气、空气的压力流量变化,及时调整,保持燃烧稳定;,应立即关闭煤气阀门,打开空气阀,重新吹扫并查明原因后再次点火;。内燃式烧嘴结构原理内燃式烧嘴的名称是针对外燃式烧嘴而言的!文献资料上过去没有内燃式与外燃式之分,而是称有焰或无焰。有焰烧嘴就是我们前面所说的外燃式烧嘴;它的特点是所使用的燃料(一般为气体)与助燃空气是在离开烧嘴之后才进行混合并开始燃烧。其优点是烧嘴冷却效果好,寿命比较长。适用于各种热值的煤气,应用非常广泛。我国绝大多数钢铁企业的炉窑、炼钢车间的烧烤加热装置及发电厂燃气烧嘴基本全部采用这种方式。它的缺点是燃烧较低热值的煤气时效果不太理想!例如高炉煤气,在开始启动时就很难点燃。大多数用户都配备石油天然气管道与高炉煤气管道连通,借用高热值天然气与高炉煤气进行伴烧,以减轻高炉煤气在燃烧时出现的熄灭、脱火现象。而内燃式烧嘴改变了以往的设计思路,将煤气与助燃空气在烧嘴内部进行混合,使其在烧嘴内部着火燃烧
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