调压井井盖预制施工方案.doc

调压井井盖预制施工方案.doc讨赖河三道湾水电站工程工技术方案报审表工程名称:调压井及高压水道(B5)土建工程合同编号:CD-QLSD-SDW-施工-[2009)015NqB5~2010-001致三道湾水电站工程监理部:现报上二道湾水电站调压井井盖施T方案工程的技术、工茹方案,方秦详细说明和图表见附件,请予以审查和批准。承建单位:中铁十四局三道湾水电站项目经理部2010年7月29日随同报送文件名 称数量内容是否完整调压井井盖施工方案6完整监理工程师审查意见:□同意□修改后再报□不同意监理工程师: 年月 日总监理工程师审定的意见:□同意□修改后再报□不同意总监理工程师: 年月 日注:特殊技术、工艺方案经总监理工程师批准,一般由监理工程师审批。调压井井盖施工方案工程概况调压井井盖为预制梁板结构,留有通气孔和调压井进人孔,井盖厚度为10cm,配单层钢筋;钢筋直径为12mm,T级钢,钢筋间距20cmx20cm,井盖保护层为3cm。预制板与井圈搭接长度为15cm。吊环采用直径为22mm的螺纹钢筋,井盖分4块进行预制,每块预制井盖埋设2对吊环。预制板由4根120工字钢提供支撑,支撑间距为140cm,工字钢伸入井壁内缘30cm。2、 施工总体布置依据现场的地形和施工条件,预制场地在调压井井口处的空地位置设置,采用8t汽车吊进行吊放。井盖钢支撑预埋根据设计通知,钢支撑采用T18X字钢,间距为140c叫共4根,工字钢伸入井壁内缘30cm,考虑到预制盖板自重及其它影响因素,现场改用120型钢进行支撑。,用提前做好的8个20cm长,木制箱预埋在混凝土里面,混凝土初凝后将木制箱取出,钢支撑安装时用水准仪找平后,用砂浆对钢支撑底部进行找平和固定。4、、模板安装在平整好的场地内,使用砂浆进行找平,在找平后的砂浆上铺设塑料薄膜,然后用①8的短钢筋定出中心点,,再进行模板安装。井盖分4块进行预制。、钢筋制作•下料钢材进场,经检验合格后,根据施工图纸,在现场按照设计要求进行下料。2•焊接根据设计通知,,预制板采用,单层配筋,钢筋直径12mm,间距为20cmx20cm,钢筋采用单面焊接,焊接长度不小于12cm,钢筋交接处使用扎丝绑扎。预埋件制作井盖预埋件包括护栏预埋件和吊环埋件,预埋件提前在加工场地加工好,根据设计文件在相应位置设置,底部预留3cm保护层,与分布焊接牢固。4・4、混凝土施工•拌合及运输混凝土使用750型搅拌机拌合,拌合严格按照配合比进行配料。采用9m3混凝土搅拌运输车运输,运输时间不超过混凝土初凝时间,为保证混凝土强度,掺入5%的减水剂。•浇筑入仓混凝土应及时平仓振捣,不得堆积。仓内若有粗骨料堆叠时,应均匀地分布于砂浆较多处,但不得用水泥砂浆覆盖,以免造成内部蜂窝。•振捣使用50振捣棒进行振捣,i,避免碰倒钢筋,振捣器插入混凝土的间距,应根据试验确定并不超过振捣器有效半径的1・5倍。收面在初凝前对板面进行找平,收光。、养护混凝土浇筑初凝后,进行洒水养护,根据现场温度情况,确定洒水时间,确保混凝土面湿润,温度超过30。时,对混凝土面铺盖彩条布。5、 井盖安装待混凝土强度达到设计要求后,进行井盖安装,使用8t汽车吊进行吊装,用两根钢丝绳斜对角捆绑在4个吊环上,人工辅助吊装,落吊时要缓慢,底面要平,避免斜碰井壁或钢支撑