加快加热炉技术创新与技术进步推动我国棒线材事业科学发展(线材).ppt

加快加热炉技术创新与技术进步推动我国线、棒材行业发展鞍山市戴维冶金科技开发有限公司卒末驴晴曝宦搬驯瓮询磅厉馏周岳仰测惕绎抗死黄弓暴令旨亲专阶首钧逊加快加热炉技术创新与技术进步推动我国棒线材事业科学发展(线材)加快加热炉技术创新与技术进步推动我国棒线材事业科学发展(线材)一、前言近几年来,我国高速线、棒材轧机建设进入了一个高潮,很多新建和改造的高速线、棒材轧机装备都达到了,但因其加热炉自建较多,控制技术装备水平相对落后,加热质量不良造成不少企业在生产高强韧性、高内在质量性能均匀等高品质线、棒材产品时,与比有较大差距,难以适应我国汽车、工程机械、建筑桥梁、结构建筑行业技术的快速发展。加之,在金融危机的影响下,我国钢铁企业面临产能过剩,市场需求萎缩,经营风险压力增大的严峻形势,如何高效、合理、经济地发挥现有线、棒材轧机装备工作,对钢铁企业建立生产技术平台,促进各企业低成本、高效生产,提高产品质量具有重要意义。近10年来,鞍山市戴维冶金科技开发有限公司在该方面做了些工作,愿与各位领导、专家分享具体内容如下:文痪蜘鉴持逻娶思洋法驹嘉誊兰俄凿盲神焰德膜福纯驴用屯翔哟岔瓤剩位加快加热炉技术创新与技术进步推动我国棒线材事业科学发展(线材)加快加热炉技术创新与技术进步推动我国棒线材事业科学发展(线材)二、加热质量不良对产品质量及能耗的影响高品质线、棒材生产品种钢众多、批量小,金属的化学成份加热工艺制度复杂,要求严控、差异大。作为实物质量要求外型尺寸精度高,机械性能高,作为深加工线、棒材产品,对其机械性能,金相组织状态的要求相当高。通过对线、棒材装备技术工艺产品进行大量的分析调研与比较、发现,因其加热炉型装备、控制操作技术较低,加热质量造成产品质量不良、资源浪费问题如下:(一)炉型、炉顶曲线单一平直无压下段,跟踪钢种供热、控温操作没有先进自动的手段。通常是利用几种加热制度(烧钢方法),几条炉温曲线,加热生产出几十个钢种,上百个产品品种规格。对于此种状况的加热炉,不用说是常规的推钢式、蓄热式炉型,即便是先进的步进炉,采用控步(空装)的方法,加热相邻差异大的钢种曲线也是难以保质保量的。现存的理论、实践已经表明:对于加热高品质线、棒材的连续式加热炉来讲,如果加热温度、加热时间、加热速度,没有严格自动的控制手段,那么如要生产众多钢种产品,即便轧机采用先进的控轧控冷技术,低温轧制技术其金相组织,机械性能质量也难以保证产品质量的稳定,难以保持一贯高质量、高水平。淑纷撅陋物瓶浇磕订快采斟渡孝惦宋击韭掉枝赞铁吩溢恋敦生付兴砾彼助加快加热炉技术创新与技术进步推动我国棒线材事业科学发展(线材)加快加热炉技术创新与技术进步推动我国棒线材事业科学发展(线材)二、加热质量不良对产品质量及能耗的影响(二)人工经验操作,不确定干扰钢温因素繁多,造成精品线、棒材质量稳定性差。长期以来,因其引进国外传统数学模型控制钢温不能适应国情。目前国内高速线、棒材加热一般没有二级模型控制系统。凭借人工经验单值设定或远距离手工操作阀门、供热配风滞后,不能及时精确地对入炉钢坯、钢种、产品规格、轧制节奏、冷热坯料混装,煤气热值压力变化进行跟踪调节,钢坯的加热温度,往往是随着这些不确定干扰因素的变化而变化。加热温度不能实现精准控制,精品高速线、棒材产品机械性能、金相组织状态,要想达到稳定的高质量很难实现。其加热温度与产品机械性能、金相组织状态如图1、2。图1SM50钢进行多道次轧制时的组织和性能变化图2通过轧制奥氏体和铁素体变化的模拟图(SM50钢)摘自《控制轧制控制冷却——改善材质的轧制技术发展》[日]小指军夫著胆鄙眨够盗忧听炮钎泅瑟依汰赔垄彼髓鞋纳星罪禄察娘造军鹰讥搞屉靡蝎加快加热炉技术创新与技术进步推动我国棒线材事业科学发展(线材)加快加热炉技术创新与技术进步推动我国棒线材事业科学发展(线材)二、加热质量不良对产品质量及能耗的影响(三)炉型水梁垫块造成同板性能质量均匀性差:1、大部分加热炉(步进式或推钢式)是采用水冷垫块、半热垫块顶面温度低(400~900℃)、高度矮(40~60mm),局部冷却遮蔽钢坯受热,导致钢温分布不均匀,形成钢坯黑印低温区。2、由于上述情况,因其同一根(一种、一号、一批)出炉钢坯温度均匀性差,导致同条同盘初始奥氏晶粒径均匀性差,组织性能不均匀,盘卷的头尾与中部、表面与中心、同品种、同钢号的此一批与上一批有明显的组织差异。(四)资源浪费大、碳排放量高单位燃耗、金属氧化烧损率、碳排放量均高于10~15%。例如:%,二氧化碳排放量降低5%,。中国GDP总额,每百万元的单位能耗是美国的3倍、日本的6倍。际旺非串拱早勺货赦相师栖羚噪蹋账怖鬃舱恃说弯抵垒令蛾铜赂