管道吹扫工艺守则.doc

管道吹扫工艺守则.doc“压力管道安全管理与监察规定”所指工业管道工程的系统吹扫、清洗(简称吹洗)。,其系统吹洗施工应按制造厂的技术文件要求执行,但质量标准应不低于本施工工艺标准的要求。,尚应符合国家现行有关的标准、规范的规定。,空气吹扫,蒸汽吹扫,油冲洗,化学清洗等内容。。、钢板、法兰、螺栓、垫片、阀门各种型钢等临时材料,均应具有制造厂提供的质量证明书,其质量不得低于国家现行标准的规定,并经外观检验合格。(如橡胶软管,消防水带,木板等),均应采用质地良好,外观无缺陷的材料。()吹洗方法使用的临时配管材料、管材应用无缝钢管;密封材料应用钢垫;紧固材料应使用合金螺栓。,建设单位应负责组织管道工程的吹洗工作,在吹洗前编制完成吹洗方案,并经审查批准。,制定各系统吹洗工艺、管路阀件、附件及仪表部件拆除和临时配管计划,并组织班组完成吹洗准备。,施工单位会同建设单位向参与管道吹冼施工的有关责任人员,按吹洗方案要求进行一次技术交底;施工单位有关责任人员向参加管道吹洗施工的作业人员进行二次技术交底。一次交底应由建设单位施工管理部门组织,二次交底应由施工单位施工管理部门组织。、工作介质及管道内表面的脏污程度确定。对公称直径大于或等于600mm的管道,宜用人工清理;对公称直径小于600mm的管道,液体工作介质管道宜用水冲洗或空气吹扫,气体工作介质管道宜用空气吹扫,蒸汽工作介质管道宜用蒸汽吹扫。对有特殊要求(如禁水、禁油、机器或设备内部管道等)管道,应按设计文件或制造厂技术文件要求,采用相应的吹洗方法。,对不应安装的孔板、法兰连接的调节阀、安全阀、防爆膜、节流阀、重要的阀门、喷嘴、滤网、特殊管道组成件、在线仪表等,按系统或装置单元划分组织拆除,并妥善保管。对于焊接的上述阀门和仪表,应采取流经旁路、卸掉阀头或阀座加保护套等保护措施。,用临时盲板或断开加跨线方法,使其与吹洗系统隔离。,蒸汽吹扫的管道系统,其搭设的临时管线及其支撑应检查确认,连接端密封和焊缝质量不低于正式管道要求。管道系统的支架应牢固可靠,必要时应在入口,排放口,转弯处加设临时支撑予以加固。,当被吹扫管径小于DN100mm时,应采用加大管径方法将临时短管安装在吹扫出口处,其长度不小于1米;当被吹扫管其管径大于DN100mm时,应在吹扫口加装消声器,以降低噪音污染。、膨胀节等,吹洗前应检查确认其锁定牢固可靠。,并能向界区内输送冲洗用水,工厂用风、仪表用风、氮气、蒸汽等清洗用介质,其供给量应满足施工要求。