02A大件吊装方案.doc

二、#6锅炉主吊机械选用一台ZSC70240附着式塔机(80t)。炉后脱销主吊选用一台ZSC6065型塔机(20t)。ZSC70240型附着式平臂塔机,最大起重量80t(25m幅度以内),装配70m起重臂,最大作业幅度70m(额定起重量24t)。ZSC70240塔机布置在#6炉扩建端K~L轴线之间,,其作业范围可覆盖整个#6炉区域,起重性能满足锅炉受热面及其他锅炉设备吊装要求。本塔机采用可编程控制器(PLC)进行系统控制,变幅与起升分别采用变频技术与液压无极调速技术进行变速,工作平稳、工作效率高,可以保证锅炉吊装高效率施工。待锅炉钢架安装结束后,在炉顶尾部区域安装一台ZSC6065型塔机(20t),作为脱销结构主吊机械。ZSC6065型塔机最大起重量20t(),装配50m起重臂,最大工作幅度50m(额定起重量8t)。ZSC6065塔吊前期进行脱销钢架、烟道吊装,后期配合锅炉主吊机械进行锅炉受热面及管道等吊装。M2250履带吊,最大起重量450t,根据工作需要在#6锅炉房扩侧、炉后区域灵活移动,主要配合80t塔吊进行锅炉大板梁抬吊、脱销岛空气预热器、烟道及SCR等设备、组件吊装,还用于除氧器、高压加热器及其他设备卸车及吊装。在#6炉扩建端侧靠炉后位置安装SCD200/200客货两用施工电梯一台,2只吊笼,每只吊笼额定载重量2t,主要运送锅炉作业人员上下炉架与满足小型工器具、材料垂直运输需要。#6电除尘出口中心位置,布置一台H3/36B塔吊(12t),安装60m起重臂,用于电除尘结构吊装。本塔吊最大起重量12t(),最大作业幅度60m(),可以覆盖电除尘施工区域。为了保证主厂房施工垂直运输,在汽机房A排外布置一台固定式H3/36B型建筑塔吊(最大起重量12t),安装55m起重臂;在主厂房扩建端布置一台固定式TC5513型建筑塔吊(最大起重量6t),安装55m起重臂。锅炉组合场、汽机组合场安排在本次工程扩建端。锅炉组合场内布置两台40t/42m龙门吊,汽机组合场内布置一台30t/32m龙门吊,分别用于锅炉设备、汽机设备加工等。钢筋加工场布置一台10t/20m龙门吊。(250t)、一台KH700履带吊(150t)、两台KH180履带吊(50t),根据工作需要、灵活变换工作位置,用于前期锅炉钢架、除氧器、加热器、磨煤机等设备卸车与吊装。在现场配置一台TG500E汽车吊(50t)、两台TL250汽车吊(25t),用于场内设备装卸、机动安装配合,流动作业。运输车辆配备:一部40t平板拖车、两部30t低驾平板车、两部15吨半挂货车,用于设备厂内倒运。如需大吨位平板车转运大件设备,在工程当地就地租赁解决。,共设计有大板梁A(1根)、大板梁B(2根)、大板梁C(2根)、大板梁D(2根)、大板梁E(1根),具体尺寸、重量见下表。部件名称数量长×宽×高(m)重量(t)××××××××××××××××,看出最重件为D梁上梁,重102t。→大板梁B下梁吊装→大板梁B上梁吊装→大板梁C下梁吊装→大板梁C上梁吊装→大板梁D下梁吊装→大板梁D上梁吊装→大板梁E吊装。大板梁A、大板梁B上梁、大板梁B下梁、大板梁C下梁、大板梁E,采用M2250履带吊或80t塔吊单机吊装就位;大板梁C上梁、大板梁D上梁、大板梁D下梁重量超出M2250履带吊单机最大起吊能力,采用ZSC70240塔机与M2250履带吊两机抬吊就位方案。为避免吊装大板梁时,履带吊拔杆与炉架安全距离过小,大板梁吊装前,将上层连接梁等构件缓装。大板梁吊装完后,进行大板梁整体找正,符合验收标准后,紧固高强度螺栓。紧接着安装大板梁之间次梁,保证整体结构稳定性。(450t)、,,