产品外观检验规范.doc

深圳XXXXXXX有限公司文件类型质量管理体系程序文件文件编号MQ-QP-002文件名称产品外观检验规范页次1OF8版本A1修订记录页次版号修订内容修订者批准修订日期1A1初版发行责任部门制定审核批准生效日期品质部2012-08-03注:如无受控文件之盖印,为非受控文件,只有受控文件才会被自动更新,才可以在现场使用。:,机构组件,半成品等…外观检验标准,除客户特殊规定和检验指导书明确规定外,IQC﹑LQC﹑IPQC﹑OQC检查员以此规范为依据判定外观允收和不允收的标准。.:,提高客户对公司的信誉,,内容及判定标准。:;,以品质主管最终判定为准;,以品质主管最终判定为准;。:,不使用任何辅助工具并模拟最终使用条件下进行,检验过程中只考虑零件外观质量。~900Lux(勒克斯)+/+/°+/15°(检视期间可上下左右转动产品)::致命缺陷(CRI):AQL=0,致命缺陷(CriticalDefect)产品存在对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷。:重要缺陷(MAJ):AQL=,主要缺陷(MajorDefect)为产品存在下列缺陷:、配件或主要标识,:轻微缺陷(MIN):AQL=,轻微缺陷(MinorDefect)不影响产品正常使用,终端客户愿意让步接受的缺陷。::正常使用中,客户直接看到的外漏表面(正常观察产品的正面、顶面):正常使用中,客户偶尔看到的外漏表面(正常观察产品的、左右侧面和背面):正常使用中,客户很少见或看不见的面(电池仓·充电器和配件等其它内表面)A级面A级面B级面B级面C级面(底面和内表面C级面(::1)脏污(Contamination):外来物所致的变色或吸附在零件表面上的异物。2)破损(Damage):零件被破坏。3)变形(Deformation):局部形状产生变异。4)间隙超规(GAP):两个或多个零件结合面之间的缝隙大于标准。5)断差:(Offset)即错位,各部件组装后的台阶,超过标准。6)毛边(Burr):在冲切面形成的突起物;有划伤力,在边沿或孔上呈突起状。7)凹陷(Dent):因撞击或压力造成的表面不连续,下凹。8)凸起(Protrusion):零件表面之肿块或隆起。9)沙眼(SandHole):细小杂质颗粒压入零件表面。10)油污(OilContamination):粘附在零件表面上的外来油脂。11)料厚不足(InsufficientThickness):材料厚度小于规定的要求。12)图标位置NG(LogoPositionNG):图标位置偏移量超出规定值。13)磨纹(PolishMark):砂纸打磨后的痕迹。14)麻点(PockedSpot):数目多且小的点状缺陷。15)雾状(Haze):产品表面的雾状不良。16)异色(ColorToneout):和标准色板不一致,或同一产品表面上的颜色不一致17)结合线(WeldingLine):两束或多束的熔融塑料汇合所产生的可见线条。18)缩水(SinkMark):因塑料凝固或收缩不均而造成表面的缩陷。19)缺料(ShortShot):因模具未完全填充而造成缺料。20)白斑(WhiteSpot):因模具排气不良,造成在塑件表面形成白色的斑点。21)流痕(FlowMark):塑料件表面的波纹或条纹。22)批锋(ExtraMaterial):因模具破损而造成的塑件结构性多余的胶料。23)漆边(OverSpray):产品的治具之间粘结的油漆毛边。24)毛丝(Fiber):空气中的纤维落入油漆中导致的。25)裂纹(Cracking):漆膜表面裂开的细缝。26)溢胶(GlueLeak):物料表面多余的胶。27)模痕(ToolingMark):模具成形时形成的挤压或擦伤痕迹。8外观判定标准(N=数量,L=长度,W