品质检验作业指导书.doc

广东银利日化有限公司品质检验作业指导书版本/版次:A/0总页数:15页文件编号:YL-QC-003生效日期:编制:核准:审核:YL-QC-003文件编号广东银利日化有限公司品质管理工作细则A/0版本/版次品质检验作业指导书2/15次页生效日文件修改记修订内容摘制版页修订日总页版文件编号YL-QC-003广东银利日化有限公司品质管理工作细则A/0版本/版次制程检验作业指导书3/15次页生效日期1、目的:本作业指导书是为规范制程检验的流程以及发现问题的处理程序,确保公司产品在加工过程的质量控制。2、适用范围:所有公司产品的加工过程的质量控制按此作业指导书执行。、品管部负责产品加工过程的各工序的首件确认和制程巡检;、生产部作业员或负责人负责首件的自检和送检,负责处理品管部判定的不合格品;负责生产现场的不良品标识。、物控部负责制程品管确认的不良品数量进厂,并做好相应的记录。、首件检验的时机:A)新产品投入生产时,必须做首件;B)停机超过4个小时以上时,必须做首件;C)机器设备修理后或夹具(模具)修理后,必须首件;D)正常生产时,换生产其它产品时,必须做首件;E)临时要求做首件的情况。、生产部按订单要求进行安排生产时,如有的情况时,由生产部作业员或班组长先自行调整好设备和夹具试生产3-5PCS产品进行自行确认,经自行确认合格后,开出《首件检验报告》和产品传递给车间品管人员进行确认,经车间品管人员确定合格后,签样和签报告后,才可批量生产。并且把签样和报告置于机台的明显处,便于自检。如果车间品管确定为不合格时,生产部作业员或班组长必须调机或找相关技术人员跟踪解决,直至合格后才可批量生产。)当首件判定合格后,品管员必须对生产过程的各工序进行巡回检查,主要是通过技术要求、客供样板和作业指导书对生产过程产品进行判定,指导员工进行有效生产;-QC-003A/0版本/版次广东银利日化有限公司品质管理工作细则页次4/15制程检验作业指导书生效日期B)正常情况下,每1小时必须对生产各工序进行巡回检查一次,对于新产品投产和质量不稳定的产品需加大巡回检查频率,每30分钟须对生产各工序进行巡回检查一次。每个工序最少检验5PCS产品,把相关巡查的情况记录在《制程检验报告》上,便于追踪。)当在巡回检查过程中发现工序生产不合格品时,必须首先通知生产作业员停止生产,把不品隔离开来并标识清楚,记录相关的数量及质量状况,与车间班组长协商处理,达成一致后须上报品质主管(经理)。如不能达成一致,须通知生产主管和品质主管(经理)处理,车间品管按最终处理结果对不良品进行处理。B)车间不良品的处理方法通常有:报废、返修/返工、让步接收、降级处理等。C)针对连续出现多次的工序不合格情况,生产部在短时间又无法改善时,制程品管须发出《纠正和预防措施处理单》追踪生产部改善进度。)员工是否按作业指导书和操作规程进行生产作业;B)员工是否按要求每半小时进行一次自检,核对机台样板或品管限度样板;C)车间的不良品是否有按要求进行标识;D)转序产品是否有进行确认;E)设备是否进行检点;F)其它相关事项。,必须对试样的产品进行自检,量产的产品必须每30分钟进行一次自检,发现不良情况必须立即向制程品管报告;文件编YL-QC-00广东银利日化有限公司品质管理工作细A/版版制程检验作业指导5/《品质管理制度《品质检验标准《《物料标示卡《纠正和预防措施处理单《制程检验报告《首件检验报告《不良品处理报告7..附附件一:制程检验控制流程制程检验控制流程生产进行试样确认合格提3-个样品和填写首件报制程品管按标准进行检NO检验员要求生产重签合格样板并签报告,准许量产制程品管进行巡回检正异制程品管标制程品管要求停机调整,并标示隔离不良品生产部经过调整后,经品管确认合格后量文件编MB-QC-00广东银利日化有限公司品质管理工作细A/版版成品检验作业指导6/1生效日、目的:本作业指导书是为规范成品检验的流程以及发现问题的处理程序,确保公司最终产的质量得到有效控制、适用范围:所有公司生产的成品质量控制按此作业指导书执行、职责和权限、品管部负责成品的检验和验证、生产部负责成品的报检和不合格的处、物控部负责成品的入库与出库管理、程序、成品的报生产部按订单要求进行产品的包装作业,包装方法按客户要求和公司工程部要求进行包装的成品需经OQ确认合格后才可以办理进仓作业,对于包装好的成品,生产间须通OQ到现场进行检验、成品的检、成品的检验的抽样MIL-STD-105(等效