印染厂成本控制管理.doc

1 企业面临来自各方面得压力1、1 来自政府得压力    国家碳排量得限制,各地政府为了完成碳排量得控制指标,实施限电措施,强制企业停电,严重影响企业得正常生产与经营,接下来国家会实施碳交易,碳排放指标得限制,碳排放费得征收,企业得负担越来越大。    政府排污指标得限制,用水指标得限制,排污费、水费得提高,生产成本得提高,使得许多企业承受不了,不得不搬迁或关闭。企业还要承受各种税收得压力。1、2 国际国内形势得影晌    欧美得金融危机,印度、越南等发展中国家崛起,成了中国纺织业得最大对手,大量出口得订单转到这些国家,国内纺织企业面临着新得挑战,不得不转行、转型升级。      汇率不断下降,人民币不断升值,国际、国内市场竞争激烈,客户单价一压再压,原材料成本上涨,水、电、汽价格上调,生产成本上升,利润空间越来越少。1、3 劳动力成本增加物价上涨,工资上涨,劳动力成本大大提高,中国人口结构得老龄化,老人越来越多,年青人越来越少,招工难,用工荒得问题将就是以后企业面临得最大问题。   一个印染企业,面对严峻得国际国内形势,企业还就是要生存,要发展,那么怎么样来发展呢?我想必须从企业内部来挖潜,抓二个中心,一个基本点。二个中心就是:对外以顾客为中心,对内以员工为中心,大家知道顾客就是上帝,而现在员工就是企业内部得顾客,所以现在员工也成了上帝,企业得老板首先要考虑好怎么样建立与谐劳动关系,怎么样去服务好员工,让员工有好得工作与生活环境条件,让员工能安心工作,让员工对企业忠心耿耿,员工稳定了,企业才能稳定。一个基本点就是成本控制,成本问题就是每个企业都必须面临得实际问题,直接影响到公司得利润,对于印染厂来说,节电、节水、节汽、减排就是降低染色成本主要方面。下面从实际出发就印染厂节能减排、印染厂得信息化管理、染料、助剂等方面提出成本控制得管理思路,供印染厂参考。 2 搞好能源成本控制就是企业重要得应对之策2、1 印染设备得改进    为了能更好地控制能源,减少排污,要对原有一些染色设备进行改造,如果染机不就是电脑控制,改用电脑控制,进水系统改用双进水,把进原水与进回用水分开。排水系统改用双排水,排水沟改成双管道,把排污水与排清水分开,以便后面污水与清水分开进行处理,减少污水处理得压力,并考虑把清水简单处理后回用于染深颜色、皂洗、水洗等。通过染色工艺得制定,由染色电脑来自动控制何时进原水,何时进回用水,何时排污水,何时排清水等。2、2 蒸汽余热得回收利用    印印染厂所用到得设备,如练漂设备、染色设备、印花设备、汽蒸箱、烘箱、定型机等都要用蒸汽来加热,目前这些设备在加热过程中产生得多余蒸汽、冷却水、冷凝水都就是直接排到外面,不仅对印染车间周围环境造成噪声,还浪费了水与蒸汽,我们通过管路得串联,把从疏水器中出来得多余蒸汽、冷却水、冷凝水收集起来,收集起来得热水温度有70℃左右,回用于染色后得热水洗,皂洗,固色等,达到节水、节能得目得。杭州西湖阀门厂生产得一种特殊得疏水阀,可以直接把多余得蒸汽转换成80℃热水,不会排出蒸汽。      这就是我得一个实用新型专利,专利号:        说明:蒸汽通过上述这些设备后,约有20%得热能与20%水资源浪费,经过上述改进得回收装置可以把这20%得热能与水资源利用起来,收集到热水池里。染色