第三章--离心泵与风机的主要部件与整体结构.ppt

第三章离心泵与风机的主要部件与整体结构第一节离心泵主要部件第二节离心泵整体结构第三节离心风机主要部件第四节离心风机整体结构第一节离心泵主要部件一、叶轮(1)叶轮是将原动机输入的机械能传递给液体,提高液体能量的核心部件。(2)叶轮一般有前盖板、叶片、后盖板和轮毂组成。(3)封闭式叶轮效率较高,输送介质较清洁。半开式叶轮及敞开式叶轮适宜输送含有杂质的液体,可用作渣浆泵叶轮。1、叶轮分为单吸和双吸,双吸式流量加倍,且基本不产生轴向力。2、叶片分圆柱形叶片和双曲率(扭曲)叶片,进口处布置有平行与延伸两种。二、吸入室吸入室的作用是将液体从吸入管引入叶轮。应该符合的条件:(1)在最小阻力损失情况下,将液流引入叶轮;(2)叶轮进口处流速均匀,且在吸入室内有加速;(3)将液流速度变为叶轮入口需要的速度。1、锥形管吸入室特点:流动阻力较小,流速分布均匀,液体在吸入室中有加速,且结构简单,适宜用在单级悬臂式泵中。2、圆环形吸入室特点:圆环形吸入室不能保证叶轮进口具有轴对称均匀的速度场。由图可见流体以突然扩大的形式进入环形空间,之后又以突然收缩的形式转为轴向进入叶轮,液体在此过程中的损失很大,且流动不均匀。显然,在上半部进入叶轮的流速较下半部大。另外,下半部液体从两侧向中间合拢,出现漩涡,因而速度是很不均匀的。由于结构简单对称,轴向尺寸较短,并且多级泵扬程高、吸入室中的水力损失所占的比重不大,所以广泛用于多级泵上。3、半螺旋形吸入室特点:半螺旋形吸入室的优点是液体进入叶轮时流动情况比较好,速度比较均匀,但液体进入叶轮前已有预旋,多少要降低离心泵的扬程。半螺旋形吸入室多用在双吸式泵、多级中开式泵上。三、压出室压出室是指叶轮出口到泵出口法兰(对多级泵是到后级叶轮进口前)的过流部分。其作用是收集从叶轮流出的高速液体,并将液体的大部分动能转换为压力能,然后引向次级叶轮的进口或引向压出口。1、螺旋形压出室优点:制造比较方便,各个截面上的平均流速相等,泵性能曲线高效率区域比较宽广;缺点是单涡壳泵在非设计工况运转时产生不平衡的径向力。蜗壳体收集从叶轮中流出的液体;扩散管使液体中的部分动能变成压力能。特点:各截面面积相等,各处的流速不等,有冲击损失,效率比螺旋形压出室低;但制造方便。应用:主要用于多级泵排出段,输送杂质的泵(如泥浆泵、灰渣泵等)的情况。2、环形压出室3、径向式导叶与流道式导叶导叶应用于节段式多级泵上作导水机构,作用是汇集前一级叶轮流出的液体,然后诱导入次一级叶轮的进口,同时在导叶内把部分速度能转化为动能。径向式导叶如图所示,它由螺旋线、扩散管、过渡区(环状空间)和反导叶(向心的环列叶栅)组成。四、轴向力、径向力及其平衡1、轴向力产生的原因由于泄漏原因叶轮两侧充有液体,液流压力不同,轴向力的方向指向吸入口。单级泵可采用双吸叶轮2、轴向力的平衡(1)双吸式叶轮(2)叶轮对称布置多级泵采用对称排列的方式,叶轮数为奇数时首级叶轮采用双吸式。(3)平衡孔单吸单级泵,可在叶轮后盖板上开一圈小孔——平衡孔。缺点:增加了泄漏,效率降低,适用于单级泵或小型多级泵上。