耐酸阻燃型玻璃钢风管技术要求.doc

耐酸阻燃型玻璃钢风管技术要求一、耐酸阻燃型玻璃钢风管工作环境:硫化氢气体、硫酸气体、二硫化碳、酸气冷凝液及结晶物;温度-30-80℃。二、耐酸阻燃型玻璃钢风管及管件制作成份1、耐酸阻燃性玻璃钢风管制作要求:成份有耐酸阻燃型不饱和合成树脂901(上纬),防渗层:无碱无蜡玻璃毡及有机阻燃型乙烯基树脂901(上纬),树脂含量≥75%,厚度为3mm;外表面层:无碱无蜡玻璃丝及抗紫外线、抗老化有机阻燃型乙烯基树脂3301,树脂含量为45—55%,厚度为1mm;加强层:无碱无蜡玻璃丝及有机阻燃型乙烯基树脂3301,树脂含量为50—60%。所有材料中不含甲醛、氨、氡等有毒物质及放射性元素。2、耐酸阻燃性玻璃钢管件制作要求:成份有耐酸阻燃型不饱和合成树脂901(上纬),防渗层:无碱无蜡玻璃毡及有机阻燃型乙烯基树脂901(上纬),树脂含量≥75%,厚度为3mm;外表面层:无碱无蜡玻璃布及抗紫外线、抗老化有机阻燃型乙烯基树脂3301,树脂含量为45—55%,厚度为1mm;加强层:无碱无蜡玻璃布及有机阻燃型乙烯基树脂3301,树脂含量为50—60%。所有材料中不含甲醛、氨、氡等有毒物质及放射性元素。三、、耐酸阻燃型玻璃钢风管制作要求:1、玻璃风管内表面平整光滑,外表整齐美观,厚度均匀,不得有气泡,分层现象。2、法兰与风管连接成一整体,并保证法兰面与风管轴线呈直角。3、玻璃钢风管法兰材料、规格、壁厚、法兰对角线偏差率符合国家有关标准和要求。4、固化度不小于80%,弯曲强度不低于147Mpa。5、风管的外径或外边长尺寸允许偏差为3mm,圆形风管的任意正交两直径之差不大于3mm,矩形风管对角线之差不大于3mm,风管的加强筋按规范制作。6、制作玻璃钢风管和配件所使用的合成树脂,根据设计要求的耐酸、耐碱、自熄性能、抗老化、耐紫外线等级5级来选用:合成树脂中填充料的含量符合技术文件的要求。7、玻璃钢中玻纤布的含量与规格符合设计要求。玻璃布保持干燥、清洁、不得含酸。玻璃布的铺置接缝错开,无重叠现象。8、耐酸阻燃型玻璃钢风管法兰规格(连接螺栓不锈钢304)9、风管不得有明显扭曲、内表面平整光滑,外表面应整齐美观,厚度均匀,且边缘无毛刺,并无气泡及分层现象;10、法兰应与风管成一整体,并有过渡圆弧,并与风管轴线成直角,管口平面度的允许偏差为2mm。检查数量:按风管总数抽查10%,法兰数抽查5%,不得少于5件。检查方法:尺量、观察检查。11、阻燃效果达到3级阻燃,离火3秒钟自动熄火。12、风管的外观、风管轴线与配件的垂直度以及风管加强等,均应满足《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)有关风管章节的要求。四、耐酸阻燃型玻璃钢风管安装要求1、风管安装前,清除内、外杂物。并做好清洁和保护工作;2、风管安装的位置、标高、走向,应符合设计要求。现场风管接口的配置,不得缩小其有效截面;3、连接法兰的螺栓均匀拧紧,其螺母宜在同一侧,安装维修方便,使用过程中不产生二次噪音;4、风管接口的连接应严密、牢固。风管法兰垫片材质应符合系统功能的要求,厚度不应小于3mm。垫片不应凸入管内,亦不宜突出法兰外;5、柔性短管的安装,应松紧适度,无明显扭曲;6、可伸缩金属或非金属软风管的长度不宜超过200mm,并不应有死弯或塌凹; 7、风管与砖、混凝土风道的连接接口,顺逆着气流方向插入,并采取密封措施