涡轮蜗杆装配说明书.doc

目录设计装料机的传动装置 1第一章传动装置总体设计 、动力参数的计算 3第二章传动件的设计计算 8第三章轴的设计计算 16总结 20设计装料机的传动装置一工作条件与技术要求:该传动装置用于热处理车间装料机的传动系统中。装料机工作定时停车,单向回转,传动装置使用期限不低于20000小时。载荷稳定,环境温度≤40℃,输送机允许速度误差为4%。装料机主轴功率p=,装料机主轴转速V=:1、减速器装配图一(A0或A1)2、装配图草图一3、零件图两(涡轮和涡杆)4、设计说明书一份,主要容:输入轴齿轮的设计计算,输入轴的轴承选型计算,输入轴的校核计算,输出轴的轴承选型。:根据用途选用Y系列三相异步电动机。2、选择电动机功率:查《减速器设计实例精解》表2-1,轴承效率=,蜗轮蜗杆传动效率=,联轴器效率=,得电动机所需工作功率为≈《减速器设计实例精解》表8-2,可选取电动机的额定功率=、电动机的选择假定选择电动机的型号为Y132M2-6,电动机额定功率=,同步转速n=1000r/min,满载转速n=960r/min。由表2-2可知单级蜗轮蜗杆传动比围为,现暂取,n=由链的线速度,得输送链链轮的分度圆直径为对链轮分度圆直径进行取整D=100mm则链的实际转度为:r/min()===960r/minD=100mm=:总传动比满足要求。、动力参数的计算传动装置的运动、动力参数的计算如下:各轴转速=≈≈≈==960r/min=960r/min========:选择材料、热处理方式和公差等级考虑到蜗杆传动传递的功率不大,速度不太高有相对滑动速度,蜗杆选用45钢,表面淬火处理,HRC=45~50。设相对滑动速度<6m/s,故蜗轮选用铸铝铁青铜ZCuAl10Fe3,选用8级精度。确定蜗杆头数和蜗杆齿数由表10-5选取=2,则=i=×2=67初步计算传动的主要尺寸因为是软齿面闭式传动,故按齿面接触疲劳强度进行设计,则有①、蜗轮传递转矩T=1139600②、载荷系数。由表10-6查得工作情况系数=;设蜗轮圆周速度<3m/s,取动载荷系数=;因工作载荷平稳,故取齿向载荷分布系数=,则=××=③、许用接触应力。由表10-7查取基本许用接触应力=180MPa,应力循环次数为N=60anL=60×××20000=×10故寿命系数为=,表面淬火处理蜗轮ZCuAl10Fe3金属模铸造8级精度=2=67④、弹性系数=160,则模数m和螺杆分度圆直径=-8选取m=,d=63mm,则4、计算传动尺寸①、蜗轮分度圆直径为②、传动中心距为5、验算蜗轮圆周速度、相对滑动速度及传动总效率①、蜗轮圆周速度与初选相符合,取=。②、导程角由tan=mz/d=×2/63=,得=°③、相对滑动速度与初选值相符,选用材料合适④、传动总效率由查表10-9得当量摩擦角,,需要重新较大,需要重新计算m==63mmmm=、复核=、验算齿根抗弯强度验算公式为①、K、T、m和、同前②、齿形系数。当量齿数,由图10-2查得=③、螺旋角系数④、许用弯应力由表10-10查得=90MPa,寿命系数为则抗弯强度为=<抗弯强度足够8、计算蜗杆传动其他几何尺寸①、蜗杆齿顶高全齿高齿顶圆直径选用材料合适原设计合理齿根圆直径螺杆螺旋部分长度为取=110mm螺杆轴向齿距螺杆螺旋线导程②、蜗轮齿顶圆直径齿根圆直径外圆直径齿宽齿宽角咽喉母圆半径轮缘宽度取b=55mm9、热平衡计算取油温t=70℃,周围空气温度t=20℃,通风良好,取℃),,则散热面积为==