仪表大检修劳动竞赛总结.doc

大检修工作总结 801 装置检修工作自 2011 年系统停车后开始, 按计划完成检修项目共 95项。截至 2012 月3月5日, 检修项目除客观因素影响外, 均已完成。自开始生产以来, 从装置运行上看, 此次检修达到了预期的效果, 安全隐患降到最低。在公司领导的支持和帮助下, 在车间上下共同努力,各班组之间的紧密配合下, 在保证安全的前提下, 检修工作圆满完成。为给以后检修工作提供经验, 现将此次检修工作总结如下: 一、以“五比”为中心,精心组织,周密安排,保证检修工作按期完成。从检修工作开始,车间就按公司安排进行明确分工,设备技术员对各项设备类检修工作进行现场督促和检查, 运行技术员对各项运行类检修工作进行现场督促和检查, 现场主要负责人( 安全员) 负责整个检修项目施工队伍的培训、协调、监督和检查。 2月8 日,检修工作才刚刚开始,安全员就把两个小组施工队伍的负责人召集到一起, 开了个检修工作部署讨论会, 要求各检修小组负责人严格按照《检修施工作业规程》办事,把安全放在首位, 每天计划工作量必须按时完成, 不延长工期一秒种, 齐心协力做好这次检修工作。并且还要求各施工队伍对自己负责的项目做好详细具体的施工方案, 在施工过程中严格按照施工方案办事。车间安排专人负责监督, 绝不拖拉不干, 绝不漏干少干。并于 2月8 日号开了车间大检修劳动竞赛动员会。在会上宣布了五比的内容, 比赛细则, 明确分工。并在检修期间, 每天召开检修总结会, 由车间检修劳动竞赛评比组进行评比和总结,每天互查情况,并当场打分,上墙公示。 1、比安全以安全为重点, 严抓施工管理工作, 确保检修无事故。从准备检修的第一天开始, 车间上下就把安全管理放在检修工作中的首位。在 2010 年1 月末,车间就专门召开了检修工作会,成立了检修小组, 安全员为现场主要负责人。并对参加检修的全部员工进行安全考试, 合格后才能参加检修。检修中严把各施工小组安全教育工作,先后对 5个班组的 27 名施工人员分成了三个大检修组,并进行入场安全培训和考试,且每天对现场检修人员的规范化进行核对, 受控管理; 在检修施工过程中, 在施工过程中严格按《检修施工作业规程》执行, 每进行一步都要进行签字确认, 并由施工小组现场负责人进行监护; 对外来临工人员的防护用品、安全帽佩带、安全防护措施等有专人进行检查监督,不符合规范要求的不允许参与施工; 按《检修施工作业规程》对施工过程中的质量进行检查, 并填写检修项目施工记录表, 有效的保证了施工质量。由于车间在施工管理上严抓安全工作,确保大检修安全无大事故。 2、比进度车间根据五比内容编制了详细的检修施工进度表, 并上墙公示。充分结合考虑各项目的施工特点, 在确保安全施工的前提下, 合理安排每一个项目的施工时间和施工进度。在检修期间, 各施工项目严格按施工进度表执行, 不抢前不落后。为保证施工进度, 车间各专业对实际工作量的完成情况进行监督,并提出施工进度要求,对由于自身工作失误造成延误工期的提出严肃的批评和警告,敦促整改, 合理掌控检修时间, 并增派其它小组人员和评比小组成员加入到该小组中, 增加检修力量, 确保每天工作完成, 进而保证了施工进度按照预期计划顺利完成。 3. 比质量每天车间劳动竞赛小组对各组的检修质量进行评比与检查, 对检修的设备进行检查并打分,