管子镀锌存在问题的解决措施.doc:..周海生(江门市南洋船舶工程有限公司广东江门529100)摘要:钢铁热浸镀锌是一种用以保护钢件免受腐蚀的,且在工业上广泛应用的技术,本文若重探讨现阶段影响管子镀锌质虽的原因以及相关的对策。关键词:镀锌锌层厚度脱落解决措施中图分类号:U66 文献标识码:A 文章编号:1672-3791(2013)06(a)-0069-02于现阶段造船工艺要求越来越高,造船公司在管子镀锌质量方面屡次遭到船东投诉,为了解决该问题,联合与本公司有长期业务来往的镀锌厂家,共同针对管子轸锌现阶段存在问题进行研究和解决。本文主要探讨了现阶段影响管了镀锌质量的原因及相关的解决措施。1锌层厚度不均匀,容易脱落问题解决措施按管子镀锌执行标准,管子锌层厚腹应为80-120um,现阶段对多个批次管子测得厚度为100〜180um甚至达至L200Um以上的不均匀厚度,容易在厚度较大的部位发生锌层剥落。经过多次与厂家研究尚讨,应该从管子生产及镀锌施工工艺两个方而改进。(1)管子生产过程对镀锌前质量的改进措施。镀锌厂采用最传统的酸洗去除镀锌有害物工艺(打砂机械除锈成本较高),酸洗时间不够及酸液浓度不够等原因,导致在管子生产过程中造成的污染无法去除,过成锌层容易脱落。我公司在管子制作过将产生的常见有害物有三种:管子油漆标访污染、弯管润滑油污染及数控等离了切害I渣污染。这三种有害物很难迪过酸洗工芝去除,应在管子生产过程中尽量减少镀锌有害物污染。管子油漆标识污染的改进:管子生产过程标识码起到重要的分理作用,标识码跟着•该管子走完整个生产流程,一般不司用容易脱落的粉笔代替。标识码可由白任油漆标注改为白色粉性水彩粉加水调制后标注,水彩粉可溶于水及酸液减少对镀锌层的影响。水彩粉附若性比粉笔高,不影响正常使用,成本方面也不会造成太大提升可操作性强。弯管润滑油污的解决:管了在弯曲为工时减少管子内壁与机器塞芯之间的摩擦一般会在管子内壁加注适量润滑油°改进弯管工艺,塞芯选型在保障管子I员I度的直提下选择小一些,在塞芯伸出量上也尽据缩短,减少管壁摩擦尽量不使用润滑油润滑c对一些必须使用润滑由润滑的管子应该单独存放,避免管子内壁润滑油流出污染其他管子,并且在镀锌前对该类管子迫行酸洗除汕工艺或打砂机械除汕处理。数控等离子切割渣的解决:数控等状了切割是管了相贯线加工的重要工具,以割渣-•般密集的粘附在管子切割口内壁约30mm的范围内,去除切割渣的最佳方法是在管段切割好后,在最短时间内对管段迫行敲击除渣处理,切割渣附肴物在高温的情况下敲击很容易去除,如果不能完全去除应再进行局部打磨处理直到完全去除为止。在管子生产过程中,如果实在不能巡免镀锌污染物的产生,必须对已受污染佰子进行分理,便于区分对污染管了采取史有效的去除有害物施工工艺,减少镀锌层脱落的几率。(2)影响镀锌层质量的工艺流程及操作要点«°必要时设立专人检查管了在酸洗后镀锌前质量,仔细检查每根管了是否还存在镀锌有害物。如果有,要重新酸洗或采取机械除锈,不能让管了带着有害物进入锌池,,必须将管子挂放尽异保持一定空间,应平稳稍慢一高一低倾斜进入锌池;管子应全部浸入锌池内,管子上表面浸入锌液深度为
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