枪黑色镀铬车间设计.doc

车间设计题目:年产100万锁具拉手电镀枪黑色镀层车间设计院:化学化工学院专业:应用化学班级:1002学号:9学生姓名:秦鑫导师姓名:肖鑫老师完成日期:2013年11月18日—— 94主要的设备计算与选择 158参考文献 ,国内的枪黑色电镀工艺几乎都是镍锡合金电镀。镀液主要分为三种:氟化物型,氰化物型,焦磷酸盐型。氟化物型镀液由于氟化物的剧毒性、三废处理困难以及对设备的严重腐蚀等缺点,实际应用以寥寥无几,氰化物型镀液也存在毒性及三废处理问题,加上往往要在较高温度下操作,氰化物加速分解,对镀液的使用及工作环境均带来不良影响,所以应用亦受到限制。焦磷酸盐型镀液避免了上述通病,镀液性能优于其它类型,应用时间最早、范围最广。枪色镀层的耐蚀性差,因此必须有底镀层来提高防护性能,用暗镍或亮镍做枪色镍的底层可提高结合力。枪色镍镀层比较硬,内应力比较大,因此镀层不能太厚,一般不能超过2微米。枪色镍锡合金镀层性能很好,通常含锡60%、含镍30%、其它10%,枪色镍锡合金没有固定色调,当锡达到70%左右时,镀层为白且略带浅玫瑰色,随锡含量下降,色调逐渐变化,到一定比例是出现枪色,若锡含量继续下降,经过过滤色又变为白色。根据设计任务的要求,设计一个年产100万锁具拉手电镀枪黑色镀层车间设计。(材料:钢铁,每只4dm2),镀层采用Cu/Ni/枪黑色镍锡合金层体系。摩托车尾灯罩是ABS塑料,不能直接电镀,先通过化学镀使其形成一层导电镀层,再进行电镀。工艺选择比较成熟的生产工艺,采用镀层Cu/Ni/枪黑色镍锡合金层体系。先对灯罩除应力,一系列的严格前处理,然后化学镀铜、接着光亮酸性镀铜、光亮镍,最后镀枪黑色镍锡合金。化学镀铜使塑料表面形成导电层为后续电镀做准备,光亮酸性镀铜提高镀层光亮性,整平性及韧性,光镍、镍封可以提高灯罩防护装饰性能。摩托车灯罩采用的镀层结构为:酸性镀铜(9μm)、光亮镀镍(3μm)、镀枪黑色镍锡合金()。工艺选定后,根据所采用的工艺及年生产纲领的要求,进行工艺的设计及计算。工艺的设计包括工艺流程的确定、各工序采用的工艺规范、各工序镀液的维护管理等。选择和计算各工序所采用的镀槽的尺寸及数量,选择车间所需的主要设备等。设备选型与计算完毕后,设计车间平面布置图、工艺流程布置图、以及镀镍槽、枪黑色镍锡合金镀槽、电解除油槽,最后对所设计的内容进行评述。→流水洗→化学脱脂→热水洗→流水洗→化学粗化→流水洗→中和→流水→洗敏化→流水洗(两次)→活化→流水洗(两次)→化学镀铜→流水洗(两次)→光亮酸性镀铜→回收→流水洗(两次)→除膜→流水洗(两次)→活化→流水洗(两次)→光亮镀镍→回收→流水洗→活化→流水洗(两次)→镀枪黑色电镀镍锡合金→流水洗→钝化→流水洗→热水洗→干燥→,而存在内应力,而且内应力对制品的影响远大于金属制品。有的塑料制品由于没有消除内应力,还未使用就因应力开裂而报废;有的制品电镀后放置时间稍长也会因应力的影响而开裂报废。因此,在电镀前就先消除内应力,以提高镀层的结合力。除应力目前主要采用热处理法和脱脂整面法,由于热处理法耗时、费电因此本设计采用脱脂整面法消除内应力。脱脂整面法:水:丙酮=3:1室温浸泡20~,去油的目的是除去基体表面的污垢,使制件在化学粗化液中能更快地、均匀地被水所浸润,从而确保粗化均匀,提高镀层结合力。同时,去油溶液不仅能清除塑料表面的污垢,而且还能稍微改变塑料表面的组织结构,为粗化提供良好的表面结构。若去油不净,粗化层便不均匀,镀层结合力不一致,严重时导致镀层局部脱落;去油时溶液温度过高则制件容易变形,温度过低则影响速度。其工艺规范及工艺条件:如表3-1表3-1碱性除油工艺规范及工艺条件工艺规范1工艺规范1十二磺基硫酸钠1g/LOP乳化剂10mL/LNa3P