完整word版数控铣床实训指导书.doc

。(课堂讲述)(现场演示)①数控铣床的启动和停止:启动和停止的过程②数控铣床的手动操作:手动操作回参考点、手动连续进给、增量进给、手轮进给③数控铣床的MDA运行:MDA的运行步骤④数控铣床的程序和管理⑤、、关机、急停、复位、回机床参考点、超程解除操作步骤⑴机床的启动(2)关机操作步骤(3)回零(ZERO)(4)急停、复位(5)(1)点动操作(2)增量进给(3)手摇进给(4)手动数据输入MDA操作(5)对刀操作(现场演示)(1)编辑新程序(2)(1)程序模拟运行(2)程序的单段运行(3)(1)刀偏数据设置(2)刀补数据设置(3)零点偏置数据设定(4)显示设置(5)。“超程”?、运行、停止有那些注意事项?。。对所学的知识、所接触的机床、所操作的内容加以归纳、总结、提高。、停止、手动操作、程序的编辑和管理及MDI运行的步骤。(加工中心)操作面板上各个按键的功用及其使用方法。、G03、与G01、G00指令的应用和编程方法;、G91、在程序编制中的应用。。;—1所示,编写数控加工程序并进行图形模拟加工。1—,(加工中心)根据零件的加工工艺分析和所使用的数控铣床序,填写程序卡,见下表:—。回参考点7..①编程时,注意方向的数值正负号。②认真计算圆弧连接点和各基点的坐标值,确保走刀正确。其他注意事项2.①安全第一,必须在老师的指导下,严格按照数控铣床安全操作规程,有步骤的进行。看其图形模拟走刀轨迹是②首次模拟可按控制面板上的“机床锁住”按钮,将机床锁住,否正确,再关闭“机床锁住”进行刀具实际轨迹模拟。。。、找正。。。、~125mm50~75外径千分尺0~,,编制数控加工程序。,选择定位基准和加工方法,确定走刀路线选择刀具和装夹方法,确定切削用量参数。,编写加工程序,填写程序卡,见下表:、,严谨、仔细、认真,以避免不必要的错误。,并将有关倍率开关修调到最低,对于初学者,应多采用单段执行循环,以避免某些错误。,选择量具对工件进行检测,并对零件进行质量分析。,避免程序错误、刀具碰撞工件或夹具。,一定要注意不要碰上工件和夹具。加工零件过程中一定要提高警惕,将手放在“急停”按钮上,如遇到紧急情况,“急停”按钮,防止意外事故发生。