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天津轻工职业技术学院
毕业设计(论文)
课题: 塑料注塑模设计—水管固定夹



专业模具设计与制造班级

学生姓名学生学号
指导教师倪积华
提交日期2007-12-15 成绩
答辩日期答辩成绩
答辩教师
总评成绩
课题设计要求
设计题目: 水管固定夹模具设计
设计
原始
依据



设计
内容
设计水管固定夹塑料模具一套
设计
要求
图纸及文字要求

(文字不少于6000-7000字并有目录、正文、参考文献、封面、封底等)
设计
时间
安排
-
设计题目
塑料注塑模设计—水管固定夹
指
导
教
师
综
合
阅
评
意
见
平时成绩0~20
材料成绩0~30
指导教师
目    录
摘要………………………………………………………………….……………4
一、塑件分析………………………………………………………... ………….4
二、确定型腔数目…………………………………………….……….. ……….5
三、型腔、型芯工作部位尺寸的确定………………………………………….5
四、浇注系统的设计…………………………………………….……….. …….6




5. 初步设计主流道及分流道形状和尺寸

五、斜导柱抽芯机构的设计…………………………….……….. ……………..8


六、选用模架……………………………………………………………………...9


七、校核注射机………………………………………………………………….10
注射量、锁模力、注射压力、模具厚度的校核
开模行程的校核
模具在注射机上的安装
八. 推出结构的设计…………………………………………………………….11.
推出件的计算
确定顶出方式及顶杆位置
九、冷却系统的设计………………………………………………………………11
十、排气系统的设计………………………………………………………………11
十一、按要求绘制装配图…………………………………………………………12
十二、总结及参考文献…………………………………………………………….13
摘要 
模具是工业生产中的重要工艺装备模具工业是国民经济各部门发展的重要基础之一。塑料模具是指用于成型塑料制件的模具,它是型腔模的一种类型。模具设计水平的高低、加工设备的好坏、制造力量的强弱模具质量的优劣,直接影响着许多新产品的开发和老产品的更新换代,影响着产品质量和经济效益的提高。
在现代塑料制件的生产中,采用合理的加工工艺,高效设备,先进的模具。塑料成型技术的发展趋势是:
一、模具的标准化
为了适应大规模成批生产塑料成型模具和缩短模具制造周期的需要,模具的标准化工作十分重要。
二、模具加工技术的革新。
为了提高加工精度,缩短模具制造周期,塑料模成型零件加工广泛应用仿行加工,电加工,数控加工及微机控制加工等先进技术,并使用坐标镗,坐标磨和三坐标测量仪等精密加工与测量设备。
三、各种新材料的研制和应用。
模具材料影响模具加工成本使用寿命和塑件成型质量等。
四、CAD/CAM/CAE技术的应用。
关键字
型腔镶块型芯浇注系统塑件
一、塑件分析
参看产品零件图如(图1),材料为PP,
聚丙烯(PP)性质:
(1) 结晶料,吸湿性小,可能发生熔体破裂,长期与热金属接触易发生分解。
(2) 流动性极好,但成型收缩范围值大,易发生缩孔、凹痕、变形,方向性强。
(3) 冷却速度快,浇注系统及冷却应缓慢散热,并注意控制成型温度。料温低, 方向性明显,低温高压时尤其明显。模具温度低于50℃时,塑件不光泽,易产生熔接不良、流痕,料温在90℃以上易发生翘曲变形。
对此塑件进行分析:
该塑件尺寸较小,一般精度等级,为降低成型费用,采用一模多腔,并不对制品进行后加工。
PP成型比较简单,脱模比较容易,可采用小浇口成型,因塑件尺寸精度和外表要求不高,可用点浇口。
为了方便加工和热处理,型腔与型芯部分采用拼镶结构。

图1
二、确定型腔数目
根据塑件的生产批量及尺寸精度要求采用一模四件,以提高生产率和降低制造成本。
按照(图1)塑料件图所示尺寸近似计算:
塑件体积V=