低温板式多效蒸发浓缩结晶.doc

高盐废水的浓缩与结晶(低温板式多效蒸发浓缩结晶装置)多效板式蒸发器是国际上二十世纪九十年代末开发出来的新型高效蒸发设备。国际市场上正以迅猛的速度替代现阶段常用的多效降膜蒸发器。国内市场上,由于板式蒸发器在密封胶垫上的技术障隘及其流程设计的独特性,使得国内未能象降膜蒸发器那样迅速国产化,想使用板式蒸发器只能花降膜蒸发器数倍的价格从国外进口。我公司经过两年的努力,在协作单位的支持下,终于完成了板式蒸发器的国产化工作,首台多效板式蒸发机组2008年10月在山东菏泽单县顺利试车成功,标志着我国从此可以用比降膜蒸发器更低的代价获得新型的板式蒸发器。技术参数:名称一效二效三效真空度(MPa)约---(℃)88-90℃80-85℃75-80℃-20T/h淡化水含盐量(TDS)<10ppm(可能含有微量随蒸汽出来的低沸点有机物)吨淡化水蒸汽耗量=(1/效数)/90%t/t吨淡化水电力消耗2-5kw•h/t(依效数和装置大小而异)  型号  MEDⅢ  MEDⅣ  MEDⅤ MEDⅥ  MEDⅦ MEDⅧ效数3效4效5效6效7效8效盐含量15%12%-14%8%-11%6%-7%4%-5%3%-4%蒸发量t/d30~1000 ------(吨)吨水电耗KW·h/~4吨水汽耗(吨)------<10工艺流程:低温多效蒸发浓缩结晶系统,是由相互串联的多个蒸发器组成,低温(90℃左右)加热蒸汽被引入第一效,加热其中的料液,使料液产生比蒸汽温度低的几乎等量蒸发。产生的蒸汽被引入第二效作为加热蒸汽,使第二效的料液以比第一效更低的温度蒸发。这个过程一直重复到最后一效。第一效凝水返回热源处,其它各效凝水汇集后作为淡化水输出,一份的蒸汽投入,可以蒸发出多倍的水出来。同时,料液经过由第一效到最末效的依次浓缩,在最末效达到过饱和而结晶析出。由此实现料液的固液分离。技术优势:板式蒸发器与降膜蒸发器相比有如下优点::由于板式蒸发器传热效率高,制造时消耗的钢材量大幅度减少,虽然主机制造工艺复杂,整机的制造成本仍然要比降膜蒸发器低15%~30%,也就是说板式蒸发器的售价要比同等蒸发量、同等材质及同样效数的降膜蒸发器价格低20~30%;:板式蒸发器的高度要比同等蒸发量、同等材质及同样效数的降膜蒸发器低得多,其散热面积也小的多,所以其流程泵的装机功率要比降膜蒸发器小40~50%,其耗汽量要比降膜蒸发器小15%左右。:降膜蒸发器的高度及其体积庞大导致配套的土建费用非常可观,以每小时蒸发10吨水的三效蒸发器为例,降膜蒸发器需占用厂房高度15m,每个楼层面积72m2,而板