最新pe管道培训.ppt

高密度聚乙烯 HDPE 管道制作人: cheer97321 制作日期: 2014 年03月21日一、行业的概况一、综述 20世纪 90年代以来我国的合成树脂工业蓬勃发展,产量和消费一直保持着良好的增长势头。目前,我国合成树脂生产能力,列美国、日本、德国、韩国之后,居世界前五位。但是,塑料管道所需的各种专用树脂尚有较大缺口,在我国虽然 PE 和 PP 树脂产量很大, 但适合做管材的树脂不多,尤其是适合做城市供水、城市燃气输送用的 PE 管专用料和建筑冷热水用的 PP-R 专用料更少,还需进口一定数量的塑料管道专用树脂。我国塑料管道发展很快,质量在不断提高。目前,已初步形成以聚氯乙烯( PVC-U )管、聚乙烯( PE )管和聚丙烯( PP-R )管为主的塑料管产业。其中聚乙烯( PE )管由于其自身独特的优点被广泛的应用于建筑给水,建筑排水,埋地排水管,建筑采暖、输气管,电工与电讯保护套管、工业用管、农业用管等。其主要应用于城市供水、城市燃气供应及农田灌溉。二、聚乙烯 PE 原材料聚乙烯塑料主要分两大类:高密度聚乙烯 HDPE (低压聚乙烯)和低密度聚乙烯 LDPE (高压聚乙烯),高密度聚乙烯是乙烯单体在低压状态下共聚而成,故又称作低压聚乙烯, 低密度聚乙烯是乙烯单体在高压状态下共聚而成,所以又称作高压聚乙烯。聚乙烯材料的应用非常广阔,管材领域只是聚乙烯应用领域中其中一个重要方面。由于 HDPE 和 LDPE 物理性能上存在差异,所以两种材料在管材应用领域上各有不同:低密度聚乙烯( LDPE )具有良好的柔韧性。但是,抗压耐压强度较低,所以只能用于低压力小直径的管材,它经常被制作成盘管而用于农村改水和一些非长期使用的场合。而高压聚乙烯材料由于具有较好的抗压性能,所以 HDPE 广泛应用于压力管领域(比如给水、供气、城市排水等)。材料命名:聚乙烯管材料按下列步骤命名: 1、按照 GB/T18252 用挤出成形的塑料管,做塑料管材的长期耐内压蠕变试验,确定材料与 20℃,50 年,预算槪率 % 相应的静液压强度σ LPL 。 2、按照下表,依据σLPL 换算出最小要求强度( MRS ),乘以 10得到材料的分级数。 3、根据材料的分级数,对材料进行命名。 PE63 PE80 PE100 6380 100 ~ ~ ~ 材料的命名材料的分级数 MRS, MPa σ LPL,MPa 国际标准 ISO4427-1996 根据管材的最小要求强度( MRS )将管材用聚乙烯材料分为 PE32 、 PE63 、 PE80 、 PE100 。也就是说: PE80 通俗解释就是:该材料管材在20℃,连续受压 50年不破坏,管壁承受最小要求强度是: ; PE100 通俗解释就是:该材料管材在 20℃,连续受压 50年不破坏,管壁承受最小要求强度是: ;如此类推。因 PE32 、 PE63 级原料承压能力低,现在已经基本上退出了压力管道领域,而大量用于薄膜、包装袋领域。 PE 管材的发展大体分三个阶段. 第一代 PE 管材,树脂共聚单体相当低,为提高性能,不得不通过高分子量来进行补偿。这类树脂最小要求强度低,承压能力低,不得不依靠提高壁厚以满足承压要求,在同样的压力和直径下,聚乙烯管的管壁比聚氯乙烯管厚一倍以上,这就导致成本过高。这类树脂就是 PE63 和 PE63 以下等级,即为第一代高密度聚乙烯树脂。因其受到成本的约束,未能得到很好的发展,只能用在低压下小直径领域。第二代树脂即为目前的 PE80 级材料,在第一代树脂的基础上,考虑到 20℃时长期静液压强度的要求,提高了共聚单体含量,极大地改进了聚乙烯 PE 管材级树脂的耐环境应力开裂 ESCR 性能;同时稍微降低分子量,继而提高了树脂流动性能,更加利于加工。第二代 PE 树脂的主要缺点是:如果进一步提高耐环境应力开裂 ESCR 性能,就会较大的损失材料的耐压性能,从而降低使用管材的压力等级。另一方面,如果想进一步提高耐压等级,就增大了长期使用发生脆性破裂的可能行,因而受到了一定的局限第三代树脂即为 PE100 级,具有双峰分子量分布,使得管材具有了较高的密度和刚度,长期使用的蠕变能力大大提高,同时又保持了非常好的耐环境应力开裂 ESCR 能力,具有显著的抗裂缝快速增长能力,更重要的是在同样使和压力下可以减少壁厚,增加输送截面,(例如在 10巴压力下输送水, Φ200 直径的 PE100 聚乙烯管比Φ 20PE80 的聚乙烯管壁厚可以减少 33% ,输送截面增加 16% )。随着聚乙烯技术的改进、经济效益是显著的,最近有报道说,第四代聚乙烯管材料 PE125 已经开发成功,由此