SMW工法桩技术交底.doc

SMW工法桩技术交底.doc:..技术交底书 交底编号:001表格编号CRECSH-PM-0903项目名称工程名称SMW工法桩设计文件图号施工部位1、2号出入曰、1号风道B区交底日期2012-4-221、 技术交底范围**轨道交通1号线的1、2号出入口及1号风道B区的SMW工法桩2、 施工前的准备(1)施工现场应先进行场地平整,清除施工区域的表层硬物和地下障碍物,遇明洪〈塘)及低挂地时应抽水和清淤,回填粘性土并分层夯实。路基承载能力应满足重型桩机和吊车平稳行走移动的要求。(2)按照桩位平面布置图,确定合理的施工顺序及配套机械、水泥等材料的放置位置。(3)技术人员根据设计图纸和测量控制点放出桩位,桩心距用红色油漆做好标记,保证搅拌桩定位准确,并经监理复核验收签证。桩位平面偏差不大于5山叽(4)根据基坑围护内边控制线开挖导向沟,并在沟槽边设置搅拌桩定位型钢,标出搅拌桩位置和型钢插人位置。3、 机械配备施工机具表序号机具名称型号数量作用1挖掘机ZX2151台开挖基槽2三轴搅拌桩机SF-808III1台水泥土搅拌3吊机50t1台吊型钢4压浆泵3台注浆5空压机1台凿出桩头6振动锤1台插入型钢7灰浆搅拌机1台拌浆8千斤顶2台起拔型钢备注:施工机具的型号及数量根据项目的需要可灵活选择。4、揽拌施工顺序SMW工法施工按连接方式分间隔式双孔全套复搅式连接和单侧挤压式连接方式两种(如下图),其中阴影部分为重复套钻,以保证墙体的连续性和接头的施工质量,水泥搅拌桩的搭接以及施工设备的垂直度补正依靠重复套钻来保证,以达到止水的作用。SMW工法桩间隔式双孔全套复搅式施工顺序示意图5、预搅下沉待搅拌桩机钻杆下沉到SMW桩的设计桩顶标高时,开动灰浆泵,待纯水泥浆到达搅拌头后,按lm/niin的速度下沉搅拌头,边注浆(-).边搅拌、边下沉,使水泥浆和原地基土充分拌和,通过观测钻杆上桩长标记,待达到桩底设计标高。下沉速度可由电机的电流监测表控制。(如下图)6、制备水泥浆待钻掘搅拌机下沉时,即开始按设计确定的配合比拌制水泥浆,待压浆前将水泥浆倒入集料斗中。所使用的水泥都应过筛,制备好的浆液不得离析,拌制水泥浆液的水、水泥和外加剂用量以及泵送浆液的时间由专人记录。7、 喷浆搅拌提升钻掘搅拌机下沉到设计深度后,稍上提10cm,再开启灰浆泵,边喷浆、边旋转搅拌钻头,泵送必须连续。同时严格按照设计确定的提升速度提升钻掘搅拌机,喷浆量及搅拌深度必须采用经录。钻杆在下沉和提升时均需注入水泥浆液。8、 针对性技术措施(1)减模剂的调制、涂抹及保护H型钢的减摩,是H型钢插入、顶拔顺利进行的关键工序。减摩剂要严格按试验配合比及操作方法并结合环境温度制备,将减摩剂均匀涂抹到型钢表面2遍以上,厚度控制在3皿左右,型钢表面不能有油污、老锈或块状锈斑。涂完减摩剂的型钢在吊运过程中应避免变形过大和碰撞受损。若插入桩体前发现上述情况,应及时补涂。在施工过程中特别注意以下几点:*清除H型钢表面的的污垢和铁锈。*用电热棒将减摩剂加热至完全熔化,搅拌均匀,方可涂敷于H型钢表面,否则减摩剂涂层不均匀容易产生剥落。*如遇雨雪天,型钢表面潮湿,应事先用抹布擦去型钢表面积水,待型钢