金工实习报告.doc

金工实习基本情况:
实习时间:1—8周周五下午以及周六全天
实习地点:北方工业大学金工实习基地
主要实习项目:车工,钳工,数控、铸工、焊工
实习目的及意义:
“金工实习”是一门实践性的技术基础课,是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。
实习的具体情况:
本学期前八周,我参加了学院的金工实习,每周抽出一天半的时间来学习要求的5个工种。通过这一段时间的实习,我对所学的五大工种有了更加深刻的认识,也见识到了许多书上没有的、师傅们自己总结出来的经验技巧,增强了自己的动手能力。
车工: 车工是我们小组本次金工实习的第一个工种,我个人认为我们组很幸运。因为这样安排很合理:先是普通车工,然后是数控车床,可以让我们充分地体会到数控的精确性等一些优势;先让我们接触机械,然后才是手工,会很大程度上提起我们的兴趣。
面对着庞大的车床,我除了好奇外,对它十分的陌生。
经过老师给我们耐心的讲解后,我们大概明白了车床的各个部件的名称和操作细则,我们逐渐熟悉车头,进给箱,走刀箱,托盘等主要部件的控制,之后老师开动车床,向我们演示了纵横向手动进给等基础动作,是先在一块木料上演示的,看着真的挺简单的,不过想要做到进退动作准确、自如,且要做到进给动作缓慢、均匀、连续,我们之后试了才知道不简单,这种事没有一定经验的积累是达不到师傅那样熟练的程度的。
车工简介:车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转体的表面,包括:内外圆锥面、内外螺纹、端面、沟槽等,车工所用的刀具有:车刀、镗刀、钻头等,车销加工时,工件的旋转运动为主的运动,刀具相对工件的横向或纵向移动为进给运动。
后来,师傅给我们每人一块木料就让我们自己练习车外圆去了。每次车的直径为20 mm,并要熟练掌握操作顺序:先将托盘对准工件调零,退刀调节刀具要前进10mm,开车,待走刀前进到3/4时,改为手动走刀到精确位置,退刀停车。几次的训练之后,我们已经熟悉了本项操作。期间,我总是把用过的扳子什么的放在工作台上,经过师傅的几次提醒,才知道这种行为是多么的危险,干活时一定要保证手底下是整洁有条理的。
我们车工一共做了三个作业:锉刀把(PVC) 锤头(钢铁) 锤柄(玻璃纤维)
这里要重点说一下车锉刀把,它是用PVC工程塑料做的。车刀把的弧度可真是一个技术活,两手的配合极其重要,我开始觉得这是不可能完成的任务,不过看了两遍师傅的动作后,我逐渐看出了些门道,原来这东西你别想一次就车出来,那只有机器才能做到。而是一层一层地车,而且要耐心,只要掌握了技巧,想车出一个理想的弧度也不是遥不可及的事情,看着自己差强人意的作品,我知道自己通过这做三个作业还是有些收获的。
数控车床、铣床:
在数控实习之前,我觉得它应该是最难的,因为牵扯到了编程,我就觉得会很复杂,其实不然。相比编程,我觉得找零点反而更有难度。
数控简介:数控机床技术包括了:数控机床的结构;数控机床的机理;数控机床的编程语言;数控机床的编程原则。虽然说在实习的过程中充满了苦和累,并且在有的工种中还充满着相当的危险,但是正是在这种心与力的考验之中