高支模架方案.doc

常州中岳钢材市场有限公司1-6#车间及综合楼工程支模架施工方案编制人:审核人:批准人:常州三建建设有限公司目录一、工程概况二、模板的选型和材料要求三、模板及支撑设计依据四、施工方法五、技术质量保证措施六、安全措施七、文明工地创建八、支模架及模板设计计算书(一)平板支撑钢管架计算(二)柱模板计算(三)梁支模架计算一、工程概况常州中岳钢材市场有限公司1~6#车间为框架三层/六层工业用房,。基础采用带砼承台基础。平板厚度110mm。框架结构,梁跨度最大为10米,梁高最高为900mm。楼板厚度110mm。二、模板选型和材料要求1、本工程以木模板散拼散装为主,采用Φ48×。2、平板底搁栅60×80cm方木横档,18mm厚多层胶合板为平板模板。3、模板及支撑体系的配制数量:根据工期要求柱模板配备二层,梁、板模板配备三层。并在现场配备一定数量的备用模板。三、模板及支撑设计依据模板及支撑设计时计算以下荷载:模板及支撑自重;新浇砼重量;钢筋重量;施工人员及施工设备重量;振捣砼时产生的荷载;新浇砼对模板的侧压力。2、模板及支撑设计,安装必须符合下列规定:保证工程结构和构件的形状,尺寸和相应位置的正确;要有足够的强度,刚度和稳定性;构造简单,拆装方便;模板严密不得漏浆。3、模板支撑配置及结构验算(详见附后计算书)四、施工方法1、配模工艺首先要熟悉图纸,明确柱、梁、板、线条尺寸,所有墙、梁、板等均由木工翻出模板排列图和排架支撑图。特殊部位增加细部构造大样图,然后开始配模,备料。墙模的配模设计:按图纸统计所有配模平面的尺寸并进行编号,对每一种平面进行配模设计,根据横、竖向排列比较,择优选用。同时注意以下几点:内方木楞应与模板的长方向垂直,直接承受钢模板传来的荷载;外钢楞应与内钢楞互相垂直,承受内方木楞传来的荷载,用以加强模板的整体刚度,其规格采用￠48钢管。内方木楞悬挑长度不宜大于400mm,支柱应着力在外钢楞上。模板长向拼接宜采用错开布置,以增加模板的整体刚度。梁模的配模设计:宜沿梁的长度方向横排,端缝一般都可错开,配模长度应为梁的净跨长度,但配模的长度和高度要看与墙和楼板的交接情况而定,具体情况具体对待。正确的方法是在墙或大梁的模板上,用角模和不同规格的模板作嵌补模板拼出梁口,其配模长度为净梁跨减去嵌补模板的宽度。或在梁口用木方镶拼,不使梁口处的板边边肋与砼接触。板模配模设计,对每一平面进行设计、编号。镶拼部分要以节省为原则,对竹胶板下料要求正确,必须用角尺划线后方可下锯,利用一切边角料,大材大用,小材小用。2、模板安装前的准备工作首先复核主轴线、,同时向施工班组进行技术交底。模板组装要严格按照模板图尺寸拼装成整体,并控制模板的偏差在规范允许的范围内,拼装好模板后要求逐块检查其背楞是否符合模板设计,模板与所用的部位是否一致。模板的基准定位工作:首先引测建筑物轴线控制线,并以该控制线为起点,引出每条轴线,并根据轴线弹出与施工图相应的模板线、边线以及外侧控制线,施工前5线必须到位,以便于模板的安装和校正。4)标高测量利用水准仪将建筑物水平标高根据实际要求,直接引测到模板的安装位置。5)已经破损或者不符合模板设计图的零配件以及面板不得投入使用。3、模板的支设安装(1)模板支设应遵守下列规则:按配板设计循序拼装,以保证模板系统的整体稳定。配件必须装插牢固。支柱和斜撑下的支承面应平整充实,要有足够的受压面积。预埋件与预留洞必须位置准确,安装牢固。基础模板必须支撑牢固,防止变形,侧模斜撑底部应加设垫木。支柱所设的水平撑和剪刀撑,应按构造与整体稳定性布置。墙模板的对拉螺栓孔应平直相对,穿插螺栓不得斜拉硬顶。钻孔严禁采用用钢凿开孔。钢楞宜采用整根杆件,接头应错开设置,搭接长度不应少于200mm。(2)梁、板模板的支设:1)楼板支模钢管排架立杆原则为1000×1000mm,(梁高H≥600mm时支撑间距为500mm),水平拉杆不少于2道,且间距不超过1200cm,一纵一横,上铺60×80mm木方横档,间距不小于30cm,再铺多层胶合板。2)梁底模横档排距取300-500mm,每根梁底设2根横档以上。梁高超过600mm时在梁的中间设置Φ10穿梁螺杆加固,螺杆在梁内采用PVC套管,便于螺杆拔出多次利用。3)梁、板的安装要密切配合钢筋绑扎,积极为钢筋分项提供施工面。4)所有跨度≥4m的梁、板必须起拱1-3‰,防止挠度过大,梁模板上口应有锁口杆拉紧,防止上口变形。(3)柱支模A)柱根部用废钢筋焊好定位筋。B)柱子设置M14的对拉螺杆,间距50cm一道。C)为了保证柱子的截面尺寸,设置钢管柱箍,详见柱模图。(4)楼梯的支设:1)楼梯支模前楼梯施工缝处必须凿毛处理。2)楼梯支模时采用多层