配电柜、配电屏安装.doc

配电柜、配电屏安装1、施工准备(1)、设备产品合格证等技术资料齐全。、技术、安全、消防措施落实。(2),符合设计要求。实行生产许可证和安全认证制度的产品,有许可证编号和安全认证标志,相关材证资料齐全。,注明厂家、型号。3)安装使用材料:型钢表面无严重锈斑,无过度扭曲、弯折变形,焊条无锈蚀,有合格证和材质证明书。镀锌制品螺栓、垫圈、支架、横担表面无锈斑,有合格证和质量证明书。其他材料,铅丝、酚醛板、油漆、绝缘胶垫等均应符合质量要求。配电柜(屏)体应有一定的机械强度,周边平整无损伤。铁制柜(屏)。导线电缆的规格型号必须符合设计要求,有产品合格证。(3)主要机具1)吊装机具:倒链、钢丝绳、麻绳索具等。2)安装工具:台钻、手电钻、电锤、砂轮、电焊机具、气焊机具、台钳、案子、锉刀、钢锯、扳手、锤子、电工刀、改锥、克丝钳、压接钳、电炉、喷灯、锡锅、锡勺等。3)测试检验工具:兆欧表、万用表、水平板、试电笔、钢卷尺、方尺、水平尺、钢板尺、线坠等。4)防护用具:高压绝缘靴、绝缘手套、粉末灭火器等。5)其他工具:桶、刷子、灰铲、工具箱、高凳等。(4)作业条件1)柜(屏)所在房间门窗封闭,墙面、屋顶油漆喷刷完,地面工程完。2)明装配电柜(屏)盘面安装时,抹灰、喷浆及油漆应全部完工。3土建基础位置、标高、埋件符合设计要求。4工准备工作完,施工图纸、设备技术资料齐全。施工组织、技术、质量安全措施完善。5设备到货,型号、质量符合设计要求。2、材料和质量要求(1)材料的关键要求1)设备及材料均符合国家或部颁发的现行标准,符合设计要求,并有出厂合格证。2)柜配线、线槽等附件应与主要元器件相匹配。3)手动式开关机械性能要求有足够的强度和刚度。(2)技术关键要求1)施工前明确设计要求,熟悉现行规、技术标准。2)施工方案明确:对基础型钢制作安装,设备开箱检查,设备搬运吊装,盘柜稳装,电缆、母线压接、配线、校线各主要工艺过程都要有具体要求并在施工中严格执行。(3)质量关键要求1)配电柜(屏)安装,基础型钢、支架安装必须控制在允许偏差。2)对于一般的配电柜(屏)设备,应分别按其产品说明书的要求及设计要求安装。注意检查各部分设备的配套和分头设计的吻合。(4)职业健康安全关键要求1)吊装就位必须由起重吊装工作业。大型控制柜、连体柜、现场条件吊装位置不便处均应事先制定安全措施,采取防措施。2)送电调试阶段应严格值守制度,严格执行停送电程序。3)不间断电源输出端中性线(N极),必须与由接地装置直接引来的接地干线相连接做重复接地。4)不间断电源正常运行时产生的A级噪声不应大于45dB;输出额定电流为5A及以下的小型不问断电源噪声,不应大于30dB。3、施工工艺(1)操作工艺配电柜(屏)安装按工艺流程进行,应注意施工的先后顺序,按现场条件和作业情况,各过程也可适当分解或合并进行。1)设备开箱检查设备开箱检查由安装施工单位执行,供货单位、建设单位、监理单位参加,并做好检查记录。按设计图纸,设备清单核对设备件数。按设备装箱单核对设备本体及附件,备件的规格、型号。核对产品合格证及使用说明书等技术资料。柜体外观检查应无损伤及变形,油漆完整,色泽一致。柜电器装置及元件齐全,安装牢固,无损伤无缺失。开箱检查应配合施工进度计划,结合现场条件,吊装手段和设备到货时间的长短灵活安排。设备开箱后应尽快就位,缩短现场存放时间和开箱后保管时间。可先作外观检查,柜检查待就位后进行。2)设备搬运柜的搬运、吊装由起重工作业,电工配合。设备吊点,柜顶设吊点者,吊索应利用柜顶吊点,未设有吊点者,吊索应挂在四角承力结构处,吊装时宜保留并利用包装箱底盘,避免索具直接接触柜体。柜的室搬运、位移应采用手动插车,不应采用人力撬动方式。设备进货时间按计划安排,成套配电柜到货时间宜相对集中,尽量减少现场库存和二次搬运。如需库存和二次搬运时,应保证库存和运输安全。3)基础型钢安装基础型钢安装宜由安装施工单位承担。型钢预先调直,除锈,刷防锈底漆。基础型钢架可预制或现场组装。按施工图纸所标位置,将预制好的基础型钢架或型钢焊牢在基础预埋铁上。用水准仪及水平尺找平,校正。需用垫片的地方,须按钢结构施工规要求。垫片最多不超过三片,焊后清理,打磨,补刷防锈漆。配电箱安装可用铁架固定或铜金属膨胀螺栓固定。铁架加工应按尺寸下料,找好角钢平直度,将埋注端做成燕尾形,然后除锈,刷防锈漆。埋人时注意铁架平直程度和螺孔间距离,用线坠和水平尺测量准确后固定铁架、注高强度等级水泥砂浆。待水泥砂浆凝固后达一定强度方可进行配电箱的安装。基础型钢尺寸应按设计要求安装。基础型钢与接地母线连接,将接地扁钢引入并与基础型钢两端焊牢。焊缝长度