徐水油库防腐施工技术方案.doc

徐水油库防腐施工技术方案.doc徐水油库改造成品油储罐防腐工程施工技术方案编负怯A:A:£等制责华北石油工程建设有限责任公司编制日期:2008年4月19日二、三、四、五、六、七、八、九、十、•G编制说明编制依据工程概况工期目标与工期保证措施施工方法及技术措施以质量求生存,以信誉促发展,这是我公司的一贯宗旨质量保证措施健康安全环境(HSE)管理具体安全技术措施防腐保温施工、检测机具表—、编制说明本方案适用于徐水油库改造成品油储罐防腐工程。工程范围包括:外壁、顶外面、盘梯、劳动保护、附件等除锈、防腐和工艺管线防腐施工。GB8923-881、2、3、4、5、6、5、二、 编制依据SH3022-1999《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级标准》SHJ43-91GBJ126-89SH3010-2000GB4272-92《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》《石油化工企业表面色和标志》《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》《石油化工设备和管道隔热技术规范》《设备及管道保温技术通则》施工图及相关说明三、 工程概况徐水油库改造成品油储罐防腐工程,工程地址在保定市徐水县。工期目标与工期保证措施坚持精心组织、合理安排、科学管理,服务精诚的施工思想,确保徐水油库改造成品油储罐防腐工程,能够按期、优质交付项目管理单位和建设单位。:计划开工FI期:2008年21月20_H计划竣工日期:2008年匝月20_H总日历工期:延天本工程分三个阶段进行,其安排如下:第一阶段:施工准备阶段,工期为三天。1、 施工人员到位,进行施工前教育,包括技术交底。2、 协同甲方及材料供商制定工作标准。3、 除锈设备、脚手架材及相关工机具进场到位,建临时厂房和材料贮存库。4、 施工材料采购、搬运。5、 现场施工条件准备,包括水、电线路和场地平整。第二阶段:施工阶段,工期为延天。1、 搭设罐外整体脚手架2、 罐内清理达到动火要求后,整体喷砂除锈,检验合格后涂装底漆,最后整体按要求喷涂血漆。3、 整体交工验收。4、 拆除脚手架。第三阶段;工期清理阶段,工期为旻天。1、 施工设备、机具、废物、杂物外运。2、 场地平整,恢复原貌。以上工程的工期安排留有提前量,能够保证施工工期(自然条件等不可抗拒的因素除外)。,能够按照预定的工期顺利竣工,特制订如下施工组织方案:1、 工程组织管理机构管理层:4人项目经理:孙美全项R副经理:吕新久脚手架、涂装施工队长:王文建技术、质量负责人:许磊质检员:许磊安全员:孙湃作业层:16人2、 拟投入的设备机具如下:9n?空气压缩机2台高压无气喷涂机2台涂层测厚仪1台电火花检漏仪1台湿度检测仪1台值班双排1台四、工程质量管理1、严格按照公司《施工技术规范》和《质量保证手册》的要求实行规范化管理,把“质量第一”放在首位。2、 坚持“三检制度”,即自检、互检和专检,实施“三工序”管理,即监督检查上道工序,保证本道工序,服务下道工序,按标准、按设计、按工序施工,坚持持证上岗。3、 建立健全的施工技术档案,做到施工日志、技术交底、工序进度、重大事故记录、停检查签证等技术资料齐全详尽。4、 严把材料关,所有材料要厂方出具质量证书、合格证书等,质检人员要对所购材料按程序和标准严格检查验收,必要时进行复检。5、依靠科学技术,广泛正确使用检测工具和仪器,加强检查监督,把施工质量保证落实在科学的基础上。五、施工方法及技术措施A:防腐施工1喷砂除锈金属表面处理:,喷砂施工使用的空气压缩机必须提供持续、充足的供气量,并确保出II空气压力不小于8KG呼方米;表面粗糙度为30um-80um之间,适于涂装的表面施工当相对湿度大于85%时,钢板温度低于露点温度3°C以上不得进行喷砂作业;表面处理在喷漆前报请业主现场代表检查认可。喷砂处理前,应对周围的铭牌、仪表、玻璃等零部件进行适当的保护,如有必要用密封材料在喷砂过程中封闭并保持密封完好。喷砂效果达到清除金属表面的油脂、氧化皮、锈蚀物,并用净化的压缩空气或刷清除灰尘,使金属表面呈现均一色的灰白色表面;锈蚀较重的部位,允许仅留有轻微的锈蚀痕迹;对于附着良好确实喷砂不掉的旧漆膜,因为表面粗糙度已足够,也可在其表面直接涂漆。对除锈后的表面,要认真检查,重点是焊缝和焊渣,焊疤要进行修整磨平,达到光泽无毛刺。金属表面处理后在湿度、温度适宜刷漆的情况下应及时涂漆底漆。一般情况下要求不得过夜,以防表面再次锈蚀。在底漆涂刷前若被雨淋,可作二次处理。冬季施工必须确保防护措施到位,雨雪天气及低于零下5度一般不许涂装作业,如有必要需要搭设喷砂涂装厂房,并具有保温防雨雪措施。,确认合格后方才使用。