板框压滤机操作规程[教材].doc

板框压滤机操作规程 [教材]:规范各车间板框压滤机操作, 确保生产设备的安全正常运转。 :适用于各车间板框压滤机的操作和管理。 液压油泵启动操作步骤检查板框数量(64块或32块)和排列顺序是否符合要求,排列板框边缘和把手是否对齐平整,密封面接触是否良好。检查管道阀门是否畅通,有无渗漏。把手动换向阀调到空挡,启动液压油泵开关,检查压滤机电机转动方向,确保顺时针转动。并检查液压系统工作是否正常:压力表显示压力缓慢升高,稳定后的压力小于22MPa。如果压力超出范围,调节溢流阀使活塞退回时所用的最小工作压力22MPa。液压系统工作正常正常后,搬动手动换向阀到压紧档位使压滤机机头压紧,达到压力后再旋动锁紧索姆接近压紧 ,使压滤机机头和螺母之间留有一定缝隙,控制压力在20Mpa(特别警告压紧压力不要超过 22MPa)。关停油泵电机,待锁母锁紧后就可以进料了。板框在主梁上压紧时,严禁用手触摸板框。特别强调:经过二次压紧(一次低压:10Mpa,一次高压:20Mpa), 或一次高压(20Mpa)缓慢加压压紧后才能正常进料,以保证滤板的平行度。液压系统停止操作时,操作装置的长杆手轮应常开,短杆手轮应常闭,以保证安全,并避免浪费油。 80C,以防板框变形、撕裂等引起料液渗漏。,打开进料阀门开启进料泵进料,(特别警告:,即扬程不大于60m的泵),进料时间根据压滤后阀门出料液流情况而定 ,待阀门出料液流1/3不成线时及时停泵。卸渣达到进料时间和进料压力后(进料压力只要进料泵正常运作即满足要求 )可以卸料了。把手动换向阀调到空挡,启动液压油泵开关,检查压力表显示压力:压力表显示压力缓慢升高,稳定后的压力小于22MPa。 液压系统工作正常正常后,搬动手动换向阀到压紧档位使压滤机机头压紧并松开锁紧螺母后,进一步旋松锁紧索姆 ,然后边将手动换向阀搬到松开档位,边旋松锁紧索姆,直到松开到底线时将手动换向阀搬到空挡位置并停止油泵电机,开始人工拉动滤板卸料。 板框松开后,必须一块板下完渣后,用塑料小铲清理残留的废渣后,再清理另外一块板。严禁不清理残渣。卸完板渣后,清洗板框及滤布时,应保证孔道畅通,不允许残渣粘贴在密封面或进料通道。装