钣金加工：折弯工艺手册.doc

钣金加工:钣金制造工艺手册—31数控折弯(NumericalControlToBend)1、1折弯机得结构折弯机由机械、电气控制、电气、液压四大部分构成1、2折弯机得工作原理1、2、1折弯机得工作就是利用液压传输驱动机身上、下得相对运动,结合折弯上、下模具得形状实现平板绕折弯线被弯曲为具有一定折弯角度与折弯半径得特性功能,与简易模具完成特殊形状成形;其运动方式分为上、下运动两种:a)上动式:下工作台不动,由上面滑块下降实现施压;b)下动式:机身上部固定不动,由下工作台上升实现施压;1、3折弯机得加工技术数据机型项目RG50RG100工作台长度20003000最大折弯长度20853100最大折弯尺寸(深度)500500D轴行程0~99、990~99、99最大压力50T100T工作台开口高度370370后定位升降量60~14060~140后定位宽度6060L轴后定位行程420420L轴定位精度±0、1±0、1D轴运行精度±0、1±0、1折弯加工精度±0、2±0、21、4折弯模具简绍:(具体见折弯刀具统计表)1、4、1折弯上模也称为折弯刀具,它有整体式与分割式两种:a)整体式上模长度(mm):835b)分割式上模长度(mm):10、15、20、40、50、100、200、4001、4、2常用折弯刀具R为R=0、2、R=0、6,刀具角度有88º、90º两种,折弯刀具类型(见下图)大R刀模段差模压平模88º小弯刀压线模88º鹅颈刀88º直弯刀30º尖刀88º直刀1、4、3折弯下模也称为V槽,它有整体式与分割式两种:a)整体式上模长度(mm):835b)分割式上模长度(mm):10、15、20、40、50、100、200、4001、4、4常用折弯下模类型(见下图)1、4、4、1常用V槽大小、角度与材料板厚得关系a)常用V槽大小有:V4、V5、V6、V7、V8、V10、V12、V16、V25(例“V5”表示V槽完度为5mm)b)常用V槽角度有:88º与90º两种c)V槽与板厚得关系:折弯时选用下模V槽大小与材料无关,通常为5倍得板厚(即5T);如4T≤V<5T时,折弯系数要相应加大,如5T<V≤6T时,折弯系数要相应减小;各材料与板厚所对应得折弯系数参照《机加中心钣金厂展开作业指南》1、4、4、2插深V槽主要用来加工折弯内角小于90º得折弯,与配合30º尖刀压死边(反折180º)前得角度处理,常用大小有:V6、V101、4、4、3段差模就是用来完成普通V槽无法加工得Z字形小折弯,它分直边(90º)与斜边(45º)段差,取值范围H<最小折弯尺寸+T+1、5+内R1、4、5折弯刀具与V槽得关系如下图1、4、6折弯模具得耐压能力与模具得形状有关,常用折弯上下模得耐压能力根据模具形状与长底计算,标准取值为4Ton/100mm1、5折弯得工艺性要求1、5、1折弯工序与相关工序得工艺流程1、5、2最小折弯尺寸与V槽大小有关,与折弯上模与材料无关,如下表就是“普通折弯”与“Z字形折弯”a=90º得最小折弯尺寸得计算公式与数据,当a>90º或a<90º时,H值需做相应增减 普通折弯Z字形折弯材料厚度V槽大小折弯角度(a)/折弯半径(R内)普通折弯最小尺寸(H=0、5V+T)Z字形折弯最小尺寸(H=0、5V+2T+1、5+R内)孔到折弯边得最小距离(L=0、6V)T=0、5V4a=