质量成熟度评价标准.doc

质量成熟度(QMM)评价标准一、质量成熟度分级:四个主级别品质检验级(QI)品质管制级(QC)品质保证级(QA)品质卓越级(QM)四个辅助级别准QI级准QC级准QA级准QM级二、质量成熟度每个等级由低到高分配1~8的等级分:准QI级QI级准QC级QC级准QA级QA级准QM级QM级分12分分34分5分分67分8分三、质量成熟度评分从1到5分为五个级别,可以评分:差不明显一般好显著1分2分分34分5分四、五个级别分的含义(从系统要求、执行情况、成果三个方面阐述):每一个条款的评价要从系统要求、执行情况、成果从三个维度进行考虑;对于单一性的问题如“有没有”这类的问题从一个维度进行考虑就可以。级别评分系统要求(说)执行情况(做)成果(做的结果)差11)无系统/程序要求,或系统/程序初步开始确定;2)管理阶层开始具有管理需要的认识。)没执行,或零碎的执行;1)在个别业务区域内展开。21)无成果,或零星的成果;有个别证据;)未实现或部分实现系统要2/求质量目标。不明显21)系统程序已确定;/)管理阶层给予广泛但不完2.)经常出现未按要求执行的1情况;)在展开的区域内有确定性1但成果的一致性比较的成果,全的支持。2)在某些主要的业务区域内展开。差;2)主要的系统要求/质量目标得到实现。一般31)健全的系统/程序;2)某些管理层十分积极主动。1)系统关键环节偶尔出现未按要求执行的情况;2)在大部分主要的业务区域展开。1)在主要区域获得确定性且可测量的成果;2)绝大部分的系统要求/质量目标得到实现。好4)具有精致化、改良、更新1的能力,良好的、经证明的系统/程序;2)大部分管理阶层均十分积极主动;获得全部管理阶层的完全支持。1)从没发生系统关键环节未按要求执行的情况;2)在主要的业务区域内普遍展开;)显示出确定性和持续性的1成果;质量目标所有的系统要求/2)都已实现。显著5程1)超越常规的创新系统/序;2)管理阶层具有热诚的领导力;认识到公司以外的状况。)无论在内部或外部的所有1主要业务范围内具有普遍性及一致性;)显示出确定性和持续性的1成果;质量目标的/)超越系统要求2成果;公司的楷/)成为其它部门3模。五、结合检查表的得分情况,对每个关键过程进行等级评估。1、某过程在QI、QC、QA、QM四个等级下的评价变量分别设为I、C、A、M;2、若I≤,则过程属于准QI级;若≤I≤,则过程属于QI级;若≤I,C≤,则过程属于准QC级;若≤I,≤C≤,则过程属于QC级,以此类推。3、在确定过程等级的基础上确定综合等级。过程等级确定后,会得到相应的等级分,计算所有评估过程等级分的平均分,四舍五入后即为综合等级分,即可确定综合等级。六、质量成熟度模型等级综述:等级等级描述品质观念参考指标品质检验级QI保证质量的主要方式是事后检验,成品里挑次品,质量功能与其它功能分离。最终产品容易出现重大缺陷。工艺、服务和设计质量甚至都未经检测,研究开发工作同生产几乎相互完全脱节。品质是检验出来的其百万件产品废品率约为4800件,次品率超过5%,返工率超过3%品质管制级QC质量目标主要通过生产部门实现。开始检测工艺过程的稳定性,服务质量已经明确,但设计质量的测定标准还没有确定。品质是制造出来的百万件产品废品量为900次品率和返工率分别件,为%和%品质保证级QA更关注产品的设计,意识到产品设计和生产工艺相互影响,并以顾客为导向。品质是设计出来的300百万件产品废品量为次品率与返工率为%件,和%品质卓越级QM每一名成员都意识到质量对于企业成功的重要性,都在寻求提高质量的途径,外部客户成为工作中心,最大限度地优化从供应商到客户过程中所有重要程序。全面质量管理百万件产品废品量低于件,次品率与返工率100%,、品质检验级过程及评价指标过程质量特征评价指标关键能力关键活动质量体系1)作业过程可重复,某些重点工序有工作指引但没有针对流程的程序文件;2)人的因素对质(比如,感官性检验)量的影响很大1)文件体系:无2)管理职责:具有定义职责、权限、分工的能力;具有就质量问题实施有效沟通的能力;3)资源管理:具有满足生产需要的设备[生产设备、测量设具有满足需要的人力资源;备],)测量、分析和改进:)文件体系:没有文件控制体系,在产品实现过程中只有部分环节有零散的文件、记录;)管理职责:职责权限分工明2能够定期召分解落实到位,确,开沟通会议处理问题。)资源管理:设备得到调校、3有相有基本的技能培训,维护;关记录;4)测量、分析和改进:对检验数据有收集、记录。采购1)几乎没有对供应商进行控制;2)对来料的质量控制主要依靠产品检验。1)具有初步定义产品检验标准能力[功能方面、性能方面];2)具有对产品功能检验的能力;3)具有对不合格产品处理能力。1)来料检验2)