盲板抽堵作业管理制度.doc

盲板抽堵作业管理制度 1 .目的为规范盲板抽堵作业管理, 降低作业风险, 避免事故发生。根据《化学品生产单位特殊作业安全规范》 GB 30871-2014 和《化学品生产单位盲板抽堵作业安全规范》 AQ 3027-200 8 的要求,特制定本制度。 2 .适用范围本制度适用于东南电化公司范围内所有的盲板抽堵作业。 3 .术语及定义 盲板抽堵作业 blinding-pipeline operation with stop plate 在设备、管道上安装和拆卸盲板的作业。 4 .职责 生产车间负责人 应了解管道、设备内介质特性及走向, 制定、落实盲板抽堵安全措施, 安排监护人, 向作业单位负责人或作业人员交代作业安全注意事项。 生产系统如有紧急或异常情况,应立即通知停止盲板抽堵作业。 作业完成后,应组织检查盲板抽堵情况。 监护人 负责盲板抽堵作业现场的监护与检查, 发现异常情况应立即通知作业人员停止作业, 并及时联系有关人员采取措施。 应坚守岗位,不得脱岗;在盲板抽堵作业期间,不得兼做其他工作。 当发现盲板抽堵作业人违章作业时应立即制止。 作业完成后,要会同作业人员检查、清理现场,确认无误后方可离开现场。 作业单位负责人 了解作业内容及现场情况,确认作业安全措施,向作业人员交代作业任务和安全注意事项。 各项安全措施落实后,方可安排人员进行盲板抽堵作业。 作业人 作业前应了解作业的内容、地点、时间、要求,熟知作业中的危害因素和应采取的安全措施。 要逐项确认相关安全措施的落实情况。 若发现不具备安全条件时不得进行盲板抽堵作业。 作业完成后,会同生产车间负责人检查盲板抽堵情况,确认无误后方可离开作业现场。 审批人 审查《作业证》的办理是否符合要求。 督促检查各项安全措施的落实情况。 5 .工作程序或要求 盲板抽堵作业安全要求 生产车间应预先绘制盲板位置图,对盲板进行统一编号,并设专人统一指挥作业。 应根据管道内介质的性质、温度、压力和管道法兰密封面的口径等选择相应材料、强度、口径和符合设计、制造要求的盲板及垫片, 高压盲板使用前应经过超声波探伤, 并符合 JB/T 450 的要求。 作业单位应按图进行盲板抽堵作业,并对每个盲板设标牌进行标识,标牌编号应与盲板位置图上的盲板编号一致。生产车间应逐一确认并做好记录。 作业时,作业点压力应降为常压,并设专人监护。 在有毒介质的管道、设备上进行盲板抽堵作业时, 作业人员应按 GB/T 11651 的要求选用防护用具。 在易燃易爆场所进行盲板抽堵作业时,作业人员应穿防静电工作服,工作鞋,并应使用防爆灯具和防爆工具;距盲板抽堵作业地点 30 米内不应有动火作业。 在强腐蚀性介质的管道、设备上进行盲板抽堵作业时,作业人员应采取防止酸碱灼伤的措施。 介质温度较高、可能造成烫伤的情况下,作业人员应采取防烫措施。 不应在同一管道上同时进行两处及两处以上的盲板抽堵作业。 盲板抽堵作