厂区作业安全规程化工企业的特性基本上是易燃、易爆、高温、高压、有毒。厂区作业环境十分复杂,稍不谨慎,就会出现火灾、爆炸、中毒等重大恶性伤亡事故。给人民生命、财产带来极大危害。因此,在这样环境下作业,必须严格按照化工颁布的《化工企业厂区作业安全规程》标准执行。一、,一般动火因在固定动火区范围内作业。,必须按照HG23011—1999(厂区动火作业规程)所划分的一级动火作业,二级动火作业,三级动火作业要求,制定动火方案,办理动火手续。二、,因采取隔离、置换、切断、通风等措施,以确保作业人员有一个安全的作业场所。,因严格按照HG203012—1999(厂区设备内作业安全规程)要求,制定设备内作业方案,办理设备内作业手续。,应仔细检查是否符合安全要求。,定时监测,确保作业人员安全。三、、二级、三级和特级高处作业的要求,及考虑时作业时,自然环境对高处作业的影响,做好登高前的准备工作。—1999(厂区高处作业安全规程)要求,制定登高作业方案,办理登高作业手续。,应仔细检查登高防护用具,确保使用时安全可靠。,随时注意作业中任何情况的变化以便及时处理。四、,应彻底清洗、置换,并经分析确认后符合安全作业要求时,方可进行检修。—1999(厂区设备检修安全规程)要求,制定检修方案,办理检修手续。,应对参加检修人员进行安全教育,遵守检修安全规章制度,正确使用防护器具,了解检修项目和检修安全措施。,应彻底检查设备和清理现场,防止有任何工具、螺丝、螺帽和其它杂物落入设备。、试漏、调试、校正、试车工作,完成正常开车前的一切准备工作,确保正常开车。五、,应严格按照HG23017—1999(厂区动土作业安全规程)执行。,应严格按照HG23015—1999(厂区吊装作业安全规程)执行。,应严格按照HG23016—1999(厂区断路作业安全规程)执行。,应严格按照HG23017—1999(厂区盲板抽堵作业安全规程)执行。厂区动火作业安全制度一、动火作业必须办理动火安全作业证,进入设备内,高处等进行动火作业,还应执行HG23012、HG23014的规定。二、凡盛有或盛过化学危险物品的容器、设备、管道等生产、储存装置,必须在动火前进行清洗置换,经分析合格后方可动火作业。三、高空进行动火作业,其下部地面如有可燃物、空洞、阴井、地沟、水封等应进行检查分析,采取相应的安全防火措施,以防火花溅落引起火灾爆炸事故。四、拆除管线的动火作业,必须先查明其内部介质及其走向,并制定相应的安全防火措施,在地面进行动火作业,周围有可燃物,应采取防火措施。五、在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业,其氧含量不得超过20﹪。六、五级风以上(含五级风)灭火,禁止露天动火作业,因生产需要确需动火作业时,动火作业应升级管理。七、动火作业应有专人管理,动火作业前应清除动火现场及周围的易燃物品,或采取其他有效的安全防火措施,配置足够适用的消防器材。八、动火作业前,应检查电气焊工具,保准安全可靠,不准带病使用。九、使用气焊焊割动火作业时,氧气瓶与乙炔瓶间距应不小于5米,二者与动火作业点均应不小于10米,并不准在烈日下暴晒。十、动火作业完毕应清理现场,确认无残留火种后方可离开。设备维护保养制度加强设备的维护与保养,贯彻“维护为主”和“维护与计划检修相结合”的原则,做到正确使用,精心维护,使设备经常处于良好状态,以保证设备的长周期,安全稳定运转。一、开展“完好设备及“无泄漏”等活动,实行专机专责制或包机制,做到台台设备、条条管线、个个阀门、块块仪表有人负责。二、操作人员必须用严肃的态度和科学的方法正确使用和维护好设备。三、操作人员通过岗位练兵和培训,以所使用的设备,做到“四懂”、“三会”,经过考试合格,发给证书才能持证单独操作设备。四、操作人员,必须做好下列主要工作。。,严格执行巡回检查制度,认真填写运行记录。。。,及时清除灰尘。五、操作人员发现设备有不正常情况,应立即检查原因,及时反映,在紧急情况下,应采取果断措施立即停车,未处理的缺陷需记于运行记录上,并向下一班交代清楚。六、维修工人(机、电、仪)要明确分工,对分工负责包干的设备,负有维修好的
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